Olika typer av blästring

Slipblästring är processen att driva mycket fina partiklar av ett abrasivt material med hög hastighet mot en yta för att rengöra eller etsa den. Det är metoden genom vilken vilken yta som helst kan modifieras för att antingen göras slät, grov, rengjord eller ytbehandlad. Slipande blästring är används ofta vid ytbehandling för dess kostnadseffektivitet och höga effektivitet.

Det finns många olika typer av blästring på marknaden för att möta dagens krav på ytbehandling. I den här artikeln kommer vi att lära oss några huvudtyper av blästring

1. Sandblästring

Sandblästring innebär användning av en motordriven maskin, vanligtvis en luftkompressor samt en sandblästringsmaskin för att spruta slipande partiklar under högt tryck mot en yta. Det kallas "sandblästring" eftersom det spränger ytan med sandpartiklar. Det sandabrasiva materialet tillsammans med luften sprutas vanligtvis ut ur ett blästermunstycke. När sandpartiklarna träffar ytan skapar de en jämnare och jämnare struktur.

Eftersom sandblästring utförs i ett mer öppet utrymme finns det miljöbestämmelser som avgör var det kan utföras.

Sand som används vid sandblästring är gjord av kiseldioxid. Den kiseldioxid som används är hälsofarlig och kan leda till silikos. Som ett resultat är denna metod inte längre att föredra när det gäller blästring eftersom slipmedlet kan andas in eller läcka ut i miljön.

Lämplig för:Olika ytor som kräver mångsidighet.

2. Våtblästring

Våtblästring tar bort beläggningar, föroreningar, korrosion och rester från hårda ytor. Det liknar torrsandblästring, förutom att blästringsmediet fuktas innan det slår mot ytan. Våtblästring utformades för att lösa det stora problemet med luftblästring, vilket är att kontrollera mängden luftburet damm som uppstår vid luftblästring.

Lämplig för:Ytor med sprängningsbiprodukter som behöver begränsas, såsom luftburet damm.

3. Vakuumblästring

Vakuumblästring är också känt som dammfri eller dammfri blästring. Det handlar om en blästringsmaskin som är utrustad med ett vakuumsug som tar bort eventuellt framdrivna slipmedel och ytföroreningar. Dessa material sugs i sin tur omedelbart tillbaka in i styrenheten. Slipmedlen återvinns vanligtvis i vakuumblästring.

Vakuumblästringstekniken kan användas på ömtåliga blästringsjobb där blästring vid låga tryck. Återvinningsfunktionen gör dock vakuumblästringsmetoden långsammare än andra metoder.

Lämplig för:All blästring som kräver minimalt med skräp som kryper ut i miljön.

4. Stålsandblästring

Stålkornblästring använder sfäriska stål som slipmedel. Denna metod används ofta vid rengöring av metallytor. Det är mycket effektivt för att ta bort färg eller rost på andra stålytor. Användningen av stålkorn har också ytterligare fördelar som att ge en jämnare ytfinish och hjälpa till att blästra som stärker metallen.

Andra material kan också användas istället för stål i denna procedur, såsom aluminium, kiselkarbid och valnötsskal. Allt beror på vilket ytmaterial som rengörs.

Lämplig för:Alla ytor som kräver en slät finish och snabb borttagning av skär.

5. Centrifugalsprängning

Centrifugalblästring kallas även hjulblästring. Det är en högtryckssprängning där slipmedlet drivs mot arbetsstycket av en turbin. Syftet kan vara att ta bort föroreningar (som kvarnskala, sand på gjuteristycken, gamla beläggningar etc.), stärka materialet eller skapa en ankarprofil.

Slipmedel som används vid centrifugalblästring kan också återvinnas och skräpsamlas in av en samlarenhet. Dessa gör centrifugalblästring till ett attraktivt val. Men den största nackdelen med centrifugalblästring är att det är en större maskin som inte är lätt att flytta. Det kan inte heller användas på ojämna tjänster.

Lämplig för:Alla långvariga blästringsoperationer som kräver effektivitet och hög genomströmning.

6. Torrisblästring

Dry Ice Blasting Work är en form av icke-slipande blästring, den använder högtryckslufttryck tillsammans med koldioxidpellets som projiceras på ytan för att rengöra den. Torrisblästring lämnar inga rester då torris sublimeras vid rumstemperatur. Det är en unik form av abrasiv blästring eftersom koldioxiden är giftfri och inte reagerar med föroreningarna på delytan, vilket gör den idealisk för ämnen som rengöring av livsmedelsutrustning.

Lämplig för:Alla ytor som är ömtåliga och inte kan förorenas med slipmedlet.

7. Pärlblästring

Pärlblästring är processen att ta bort ytavlagringar genom att applicera fina glaspärlor vid högt tryck. Glaspärlorna är sfäriska till formen och när de träffar ytan skapar de en mikrogropar som inte lämnar några skador på ytan. Dessa glaspärlor är effektiva vid rengöring, avgradning och blästring av metallytor. Den används för att rengöra kalciumavlagringar från poolplattor eller andra ytor, ta bort inbäddad svamp och ljusna upp fogfärgen. Det används också i bilkarossarbeten för att ta bort färg.

Lämplig för:Ger ytor med en ljus slät finish.

8. Sodablästring

Sodablästring är en nyare form av blästring som använder natriumbikarbonat som slipmedel som blästras på ytan med lufttryck.

Användningen av natriumbikarbonat har visat sig vara mycket effektiv för att ta bort vissa föroreningar från materialytan. Slipmedlet splittras vid anslag mot ytan och utövar en kraft som rensar bort föroreningar på ytan. Det är en skonsammare form av blästring och kräver mycket mindre tryckansträngning. Detta gör dem lämpliga för mjukare ytor som krom, plast eller glas.

En nackdel med sodablästring är att slipmedlet inte återvinns.

Lämplig för:Rengöring av mjukare ytor som kan skadas av hårdare slipmedel.

Förutom de ovan nämnda typerna finns det många andra olika typer av blästringsteknik. Var och en hjälper till med specifika användningsfall för att bli av med smuts och rost.

Vill du lära dig mer om blästring, välkommen att kontakta oss för mer information.