முனை அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

மணல் வெட்டுவதற்கு ஒரு முனை அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல காரணிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த காரணிகளில் சிராய்ப்பு வகை மற்றும் கட்டத்தின் அளவு, உங்கள் காற்று அமுக்கியின் அளவு மற்றும் வகை, முனையின் விரும்பிய அழுத்தம் மற்றும் வேகம், வெடிக்கும் மேற்பரப்பு வகை மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த காரணிகள் ஒவ்வொன்றிலும் ஆழமாக ஆராய்வோம்.

1. சாண்ட்பிளாஸ்ட் முனை அளவு

முனை அளவைப் பற்றி விவாதிக்கும்போது, ​​இது பொதுவாக முனை துளை அளவைக் குறிக்கிறது (Ø), இது முனையின் உள்ளே உள்ள உள் பாதை அல்லது விட்டத்தைக் குறிக்கிறது. மணல் வெட்டுதல் போது வெவ்வேறு பரப்புகளில் வெவ்வேறு நிலைகளில் ஆக்கிரமிப்பு தேவைப்படுகிறது. மென்மையான மேற்பரப்புகளுக்கு சேதத்தை குறைக்க சிறிய முனை அளவு தேவைப்படலாம், அதே சமயம் கடினமான பரப்புகளில் திறம்பட சுத்தம் செய்ய அல்லது பூச்சுகளை அகற்ற பெரிய முனை அளவு தேவைப்படலாம். முனையின் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​வெடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் பாதிப்பைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

2. சிராய்ப்பு வகை மற்றும் கிரிட் அளவு

வெவ்வேறு உராய்வுகளுக்கு உகந்த செயல்திறனை அடைவதற்கும், அடைப்பு அல்லது சீரற்ற வெடிப்பு வடிவங்களைத் தடுப்பதற்கும் குறிப்பிட்ட முனை அளவுகள் தேவைப்படலாம். கட்டைவிரலின் பொதுவான விதியாக, முனை துளையானது, கிரிட்டின் அளவை விட குறைந்தது மூன்று மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இது திறமையான சிராய்ப்பு ஓட்டம் மற்றும் உகந்த வெடிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. பின்வருபவை முனை துளை அளவுகள் மற்றும் கட்டத்தின் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு:

3. காற்று அமுக்கியின் அளவு மற்றும் வகை

உங்கள் காற்று அமுக்கியின் அளவு மற்றும் வகை முனை அளவை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நிமிடத்திற்கு கன அடியில் (CFM) அளவிடப்படும் காற்றின் அளவை வழங்குவதற்கான அமுக்கியின் திறன், முனையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது. அதிக CFM ஆனது ஒரு பெரிய துளை முனை மற்றும் அதிக சிராய்ப்பு வேகத்தை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த முனை அளவுக்குத் தேவையான CFMஐ உங்கள் கம்ப்ரசர் வழங்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

4. முனையின் அழுத்தம் மற்றும் வேகம்

சாண்ட்பிளாஸ்டிங்கின் செயல்திறனை தீர்மானிப்பதில் முனையின் அழுத்தம் மற்றும் வேகம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அழுத்தம், பொதுவாக PSI இல் அளவிடப்படுகிறது (சதுர அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகள்), சிராய்ப்பு துகள்களின் வேகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக அழுத்தம் துகள் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது, தாக்கத்தின் மீது அதிக இயக்க ஆற்றலை வழங்குகிறது.

5. குறிப்பிட்ட விண்ணப்பத் தேவைகள்

ஒவ்வொரு சாண்ட்பிளாஸ்டிங் பயன்பாட்டிற்கும் அதன் தனித்துவமான தேவைகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலான விவர வேலைகள் துல்லியமான முடிவுகளை அடைய சிறிய முனை அளவு தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் பெரிய மேற்பரப்பு பகுதிகளுக்கு திறமையான கவரேஜுக்கு பெரிய முனை அளவு தேவைப்படலாம். உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் பொருத்தமான முனை அளவைத் தீர்மானிக்க உதவும்.

இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவதன் மூலம், உங்கள் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தமான முனை அளவை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம், உங்கள் சாதனங்களின் ஆயுட்காலத்தை அதிகப்படுத்தும் போது திறமையான மற்றும் பயனுள்ள முடிவுகளை உறுதி செய்யலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, 100 psi அல்லது அதற்கும் அதிகமான முனை அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பது, வெடிப்புச் சுத்தம் செய்யும் திறனை அதிகரிக்க மிகவும் முக்கியமானது. 100 psi க்குக் கீழே இறங்கினால், வெடிப்புத் திறனில் தோராயமாக 1-1/2% குறையும். இது ஒரு மதிப்பீடாகும் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு வகை, முனை மற்றும் குழாயின் பண்புகள் மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் மாறுபடலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது அழுத்தப்பட்ட காற்றின் தரத்தை பாதிக்கலாம். உங்கள் வெடிப்பு செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கு நிலையான மற்றும் போதுமான முனை அழுத்தத்தை உறுதி செய்யவும்.