சிராய்ப்பு வெடிக்கும் முனை அளவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

வெடிக்கும் கருவியின் இன்றியமையாத அங்கமாக, சிராய்ப்பு வெடிக்கும் முனை உங்கள் வேலை எவ்வளவு சிக்கனமானது மற்றும் திறமையானது என்பதில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, சிராய்ப்பு வெடிக்கும் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பொருத்தமான வெடிப்பு முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான படியாகும்.

சரியான முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் ஏர் கம்ப்ரஸரில் தொடங்கும். உங்கள் கம்ப்ரசரின் அளவு உற்பத்தி திறன்களை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, நீங்கள் முனை அளவைப் பார்க்க வேண்டும்.

நாம் முனை அளவைப் பற்றி பேசும்போது, ​​பொதுவாக இது முனை துளை அளவு (Ø) என குறிப்பிடப்படுகிறது, இது முனையின் உள்ளே பாதை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மிகவும் சிறிய துளை கொண்ட ஒரு முனையைத் தேர்வுசெய்யவும், நீங்கள் மேசையில் சிறிது வெடிக்கும் திறனை விட்டுவிடுவீர்கள். சலிப்பு மிகவும் பெரியது மற்றும் உற்பத்தி ரீதியாக வெடிக்க உங்களுக்கு அழுத்தம் இருக்காது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முனை துளை அளவுகள் 1/8" உள் விட்டம் முதல் 3/4" வரை, 1/16 இன் அதிகரிப்புகளால் அதிகரிக்கும்.

முனைத் தேர்வு நீங்கள் தேடும் வெடிப்பு வடிவத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. நீங்கள் பெரிய உலோகத் தாள்களை வெடிக்கச் செய்தால், பெரிய வெடிப்பு முறை தேவைப்பட்டால், 3/8”(9.5 மிமீ) -1/2”(12.7 மிமீ) முனை உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இருப்பினும், நீங்கள் எஃகு கட்டமைப்புகளை வெடிக்கச் செய்தால், சிறிய வெடிப்பு முறை தேவைப்பட்டால், 1/4”(6.4 மிமீ)–3/8” (7.9 மிமீ) முனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெடிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிக்கு கூடுதலாக, முனை துளை அளவு தேர்வு அமுக்கியில் இருந்து கிடைக்கும் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். கிடைக்கக்கூடிய காற்றைப் பொறுத்து, அதே நேரத்தில் அதிகபட்ச கவரேஜை அடைய மிகப்பெரிய முனையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பிளாஸ்ட் மீடியா செலவுகள், அமுக்கி செலவுகள், தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் அமைவு நேரத்திற்கான செலவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிக்கனமான வேலைக்கு இது இன்றியமையாதது.

தொழில்துறையில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் முனை துளை அளவு, காற்றின் அளவு மற்றும் முனை அழுத்தம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பை கீழே உள்ள விளக்கப்படம் காட்டுகிறது, இது பொருத்தமான முனை துளை அளவைத் தேர்ந்தெடுத்து உங்கள் வெடிப்பு வேலையை அதிகரிக்க வழிகாட்டும்.

கவனம்:துவாரத்தின் விட்டத்தை இரட்டிப்பாக்கும்போது, ​​துளையின் அளவையும், முனை வழியாகச் செல்லக்கூடிய காற்று மற்றும் உராய்வின் அளவையும் நான்கு மடங்கு அதிகரிப்பது முக்கியம்.

கூடுதலாக, முனைகளின் சிராய்ப்புகளையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உடைகள் காரணமாக காலப்போக்கில், முனை விட்டம் அதிகரிக்கும், மேலும் அதே நேரத்தில் அதிக அழுத்தப்பட்ட காற்று தேவைப்படுகிறது. எனவே, பயனர் முனையின் விட்டத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்க வேண்டும் (எ.கா. பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட டிரில் பிட் மூலம்) மற்றும் தேவைப்பட்டால் முனை மாற்றப்பட வேண்டும். இது செய்யப்படாவிட்டால், அமுக்கி தேவையான சக்தியை உற்பத்தி செய்யாமல் போகலாம், மேலும் முனை அதன் செயல்திறனை இழக்கும்.

BSTEC ஆனது பல்வேறு வகையான சிராய்ப்பு வெடிக்கும் முனைகளை வழங்குகிறது, மேலும் விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.