ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் ஷாட் பீனிங்

ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் ஷாட் பீனிங் ஆகியவை மேற்பரப்பு சிகிச்சை உலகில் பொதுவான செயல்முறைகள். தொழில்துறை உலோக பாகங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது வேலை செய்ய ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் பீனிங் ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளது.ஒத்த பெயர்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு பாணியுடன், அவை பெரும்பாலும் ஒன்றிணைக்கப்படுகின்றன. உண்மையில், ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் ஷாட் பீனிங் இரண்டு முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன.

ஷாட் பிளாஸ்டிங்

ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது சுத்தம் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.தயாரிக்கப்பட்ட உலோக பாகங்கள் அச்சுக்கு வெளியே பயன்படுத்த தயாராக இல்லை. அவர்களுக்கு பெரும்பாலும் வண்ணப்பூச்சு, தூள் பூச்சு அல்லது வெல்டிங் வேலை தேவைப்படுகிறது. ஆனால் இது நடக்கும் முன், உலோகப் பகுதியின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

ஷாட் பிளாஸ்டிங், பெயிண்டிங் அல்லது பவுடர் கோட்டிங் போன்ற கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உலோக பாகங்களை தயார் செய்கிறது. கோட் பகுதிக்கு சரியாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த படி அவசியம். ஷாட் பிளாஸ்டிங் அழுக்கு அல்லது எண்ணெய் போன்ற அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்யலாம், துரு அல்லது மில் ஸ்கேல் போன்ற உலோக ஆக்சைடுகளை அகற்றலாம் அல்லது மேற்பரப்பை மென்மையாக்கலாம்.

சிராய்ப்புப் பொருட்களின் விரைவான நீரோடைகளை வெளியேற்றும் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது கண்ணாடி முதல் பிளாஸ்டிக், அலுமினியம் ஆக்சைடு வரையிலான பல்வேறு உராய்வை பயன்படுத்துகிறது. இந்த சிறிய உராய்வுகள் அதிக விசையில் சுடப்பட்டு, அசுத்தமான மேற்பரப்பு அடுக்கில் மெதுவாக சிப்பிங் செய்து, கீழே ஒரு தூய்மையான அடுக்கை வெளிப்படுத்துகின்றன.

ஷாட் பீனிங்

ஷாட் பிளாஸ்ட் க்ளீனிங் போலல்லாமல், எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை போக்க ஷாட் பீனிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஞ்சிய மன அழுத்தம் உற்பத்தி பிழையால் ஏற்படலாம். வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது ஒரு உலோகம் சீரற்ற முறையில் குளிர்ந்தால், எடுத்துக்காட்டாக, இது அண்டை பகுதிகளுக்கு அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். மன அழுத்தம் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யும் என்பதால் இது சிக்கலாக இருக்கலாம். விரைவாக கவனிக்கப்படாவிட்டால், விரிசல்கள் உருவாகத் தொடங்கும்.

ஷாட் பீனிங், ஒரு மேற்பரப்பில் சிறிய உலோகப் பந்துகளின் வேகமான ஓட்டங்களைச் சுடுவதன் மூலம் ஷாட் பிளாஸ்டிங் போலவே செயல்படுகிறது. உலோக பந்துகள் பொருளின் மேற்பரப்பில் சிறிய உள்தள்ளலை ஏற்படுத்துகின்றன, மேற்பரப்பை மென்மையாக்குகின்றன மற்றும் கூறுகளில் அழுத்தத்தை குறைக்கின்றன. இது உலோகத்தின் மேற்பரப்பை விரிவுபடுத்துகிறது, சுருக்க அழுத்தத்தின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது மற்றும் துண்டில் இழுவிசை அழுத்தத்தை நீக்குகிறது.

ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் ஷாட் பீனிங் ஆகிய இரண்டும் பகுதியின் மேற்பரப்பிற்கு எதிராக ஒரு நீரோட்டத்தை சுடுவதை உள்ளடக்கியது. ஷாட் பிளாஸ்டிங்கிற்கும் ஷாட் பீனிங்கிற்கும் உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம் இறுதி முடிவு. ஷாட் ப்ளாஸ்டிங், மேற்பரப்பைச் சுத்தப்படுத்த அல்லது மென்மையாக்க உராய்வைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கத்திற்குத் தயார்படுத்துகிறது; ஷாட் பீனிங் பகுதியின் ஆயுளை நீட்டிக்க உலோகத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டியைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஷாட் பீனிங்கில், ஒவ்வொரு ஷாட்டும் பந்து-பீன் சுத்தியலாக செயல்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது உலோகப் பகுதியின் மேற்பரப்பை வலுவாகவும் விரிசல், சோர்வு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடையதாகவும் ஆக்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் ஷாட் பீனிங்கைப் பயன்படுத்தி துண்டுக்கு கடினமான மேற்பரப்பைக் கொடுக்கலாம்.

ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் போலவே, ஷாட்டின் தேர்வு பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. ஷாட் பீனிங் பொதுவாக எஃகு, பீங்கான் அல்லது கண்ணாடி காட்சிகளை உள்ளடக்கியது. பொருள் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது, இது உலோகப் பகுதிகளை வலுப்படுத்துவதற்கான திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த செயல்முறையாகும்.

ஷாட் பிளாஸ்டிங் மற்றும் ஷாட் பீனிங் இரண்டும் உலோக உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கியமான படிகள். பெரும்பாலும், ஒரு பகுதி பயன்பாட்டிற்குத் தயாராகும் முன் இரண்டிற்கும் உட்படும்.

நீங்கள் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் அல்லது ஷாட் பீனிங் பயன்படுத்தினாலும், சிராய்ப்பு முனைகள் எப்போதும் ஈடுபடும். BSTEC இல், நீங்கள் முழு அளவுகள் மற்றும் உயர்தர சிராய்ப்பு முனைகளைக் காணலாம்.www.cnbstec.comமேலும் தகவலுக்கு.