วิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นทรายของคุณ

วัสดุขัดถู ต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์พ่นทราย ค่าแรง และค่าโสหุ้ยที่เกี่ยวข้อง - ต้นทุนทั้งหมด แม้ว่าการพ่นทรายจะมีประสิทธิภาพมากสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย แต่ก็จำเป็นที่ควรจะมีประสิทธิภาพเช่นกัน เมื่อพูดถึงการพ่นทรายแบบแห้ง ประสิทธิภาพของการตั้งค่าการพ่นทรายมักจะวัดจากพื้นที่ที่คุณสามารถครอบคลุมได้ในช่วงเวลาที่กำหนด และปริมาณการขัดถูที่คุณใช้ในการดำเนินการดังกล่าว บทความนี้จะครอบคลุมถึงวิธีการต่างๆ มากมายที่คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในงานพ่นทราย และอธิบายพารามิเตอร์การทำงานหลักเพื่อค้นหาหน้าต่างที่เหมาะสมสำหรับการพ่นทรายกำลังติดตาม เน้นเทคนิคและเคล็ดลับการใช้งานzเครื่องมือ ตัวแปร และเงื่อนไขเหล่านั้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นทราย

1. ระเบิดด้วยแรงดันสูงสุดที่เหมาะสมกับลักษณะพื้นผิวที่ต้องการ

ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยส่วนผสมของอากาศและสารกัดกร่อนwเมื่อองค์ประกอบทั้งสองนี้มารวมกัน อากาศแรงดันสูงจะให้พลังงานจลน์แก่สารขัดถู และยิ่งพลังงานขัดถูของคุณมีมากเท่าไร ก็จะยิ่งมีผลกระทบต่อพื้นผิวที่คุณกำลังระเบิดมากขึ้นเท่านั้น นั่นหมายความว่าคุณสามารถทำงานให้เสร็จได้โดยใช้เวลาน้อยลงและมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยลง. แล้วคุณจะเพิ่มพลังงานจลน์ให้กับสารขัดถูได้อย่างไร? ทุกอย่างขึ้นอยู่กับมวลและความเร็วของกรวด ขนาดและน้ำหนักของวัสดุขัดจะกำหนดมวลของมัน ในขณะที่แรงดันทางเข้าที่หัวระเบิดจะสร้างความเร็ว และนี่คือข้อดี - ยิ่งแรงดันที่หัวฉีดสูงเท่าไร สารขัดถูก็จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นเท่านั้น

อย่างไรก็ตาม ความกดดันที่คุณระเบิดจะกำหนดทั้งความเร็วและความลึกของโปรไฟล์ที่คุณจะได้รับ ดังนั้นคุณต้องเลือกแรงดันที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของคุณ

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการระเบิดสูงสุด คุณต้องหลีกเลี่ยงการสูญเสียแรงดันแบบไดนามิกด้วย การสูญเสียเหล่านี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในเครื่องพ่นทรายและตามความยาวของท่อพ่น แรงเสียดทานเป็นสาเหตุหลักของการสูญเสียแรงดันแบบไดนามิกในเครื่องระเบิด ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องออกแบบเครื่องพ่นทรายที่มีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและมีข้อจำกัดน้อยที่สุดเพื่อลดการสูญเสียแรงดันแบบไดนามิก สุดท้ายนี้ สภาพและความยาวของสายยางฉีดของคุณยังส่งผลต่อปริมาณการสูญเสียแรงดันด้วย สายยางระเบิดที่ใหม่กว่า แข็งแกร่งกว่า หรือมีคุณภาพสูงกว่าคงรูปร่างได้ดีกว่า ทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นทางลมและการไหลของอากาศจะตรงและราบรื่นยิ่งขึ้น ยิ่งสายยางระเบิดยาวเท่าไร คุณก็ยิ่งสูญเสียแรงดันในระยะไกลมากขึ้นเท่านั้น ด้วยการระบุตัวแปรแต่ละตัวเหล่านี้ คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการพ่นทรายได้อย่างมาก และบรรลุผลลัพธ์ที่น่าประทับใจ

นอกจากนี้ยังควรคำนึงถึงความสะดวกสบายและความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานด้วย ท้ายที่สุดแล้ว ตัวดำเนินการที่มีความสุขก็คือตัวดำเนินการที่มีประสิทธิผล ดังนั้นคุณสามารถเลือกใช้สายที่มีน้ำหนักเบากว่าได้เสมอเพื่อให้กระบวนการสะดวกสบายยิ่งขึ้น

2: สร้างความสมดุลที่เหมาะสมของอากาศและสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ความสำคัญของการผสมอากาศและสารขัดถูอย่างเหมาะสมนั้นไม่สามารถกล่าวเกินจริงได้ หนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่เครื่องพ่นทรายทำคือการใส่สื่อเข้าไปในกระแสลมมากเกินไป เราเข้าใจดีว่าคุณต้องการเผยแพร่ให้มากที่สุด แต่สื่อที่มากขึ้นไม่ได้หมายถึงประสิทธิภาพการทำงานที่มากขึ้นเสมอไป มันสามารถชะลอความเร็วลมของคุณและลดแรงกระแทกของสื่อ ซึ่งท้ายที่สุดจะเป็นอุปสรรคต่อพลังการระเบิดโดยรวมของคุณ สิ่งนี้ไม่เพียงทำให้การระเบิดของคุณมีประสิทธิภาพน้อยลง แต่ยังหมายความว่าคุณจะต้องใช้สารขัดถูมากกว่าที่จำเป็น ซึ่งนำไปสู่การทำความสะอาดเพิ่มเติมและเพิ่มต้นทุนโครงการ

การเสียดสีในกระแสลมน้อยเกินไปหมายความว่าคุณจะใช้เวลาในการระเบิดบริเวณเดิมมากขึ้น ซึ่งจะทำให้เสียเวลาและทรัพยากรไปโดยเปล่าประโยชน์

นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการค้นหาสมดุลที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยการตั้งค่าวาล์วสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ถูกต้อง คุณสามารถรักษาแรงดันหัวฉีดและความเร็วของการขัดได้ ในขณะที่ยังมีสารขัดถูเพียงพอที่จะพ่นพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ไม่มีมหาวิทยาลัยการตั้งค่าในอุดมคติของแซลลี่ เนื่องจากผู้ผลิตหลายรายมีการออกแบบวาล์วขัดถูที่แตกต่างกัน และการไหลของตัวกลางยังขึ้นอยู่กับความดันอากาศและประเภทของตัวกลางที่ใช้ หากต้องการปรับสื่อที่เข้าสู่กระแสลมอย่างเหมาะสม ให้เริ่มต้นด้วยการไหลเป็นศูนย์และให้ผู้ปฏิบัติงานสั่งงานหม้อพ่นทราย ค่อยๆ เปิดวาล์วตัวกลางจนกระทั่งกระแสลมเปลี่ยนสีเล็กน้อยจากตัวกลางระเบิด คุณควรได้ยินเสียงนกหวีดที่น่าพอใจเมื่อคุณปิดวาล์ว ขณะที่คุณค่อยๆ เปิดวาล์วสื่อ ให้ฟังเสียงแคร็กแล้วปรับตามหรือใช้การทดสอบด้วยการมองเห็น แล้วแต่ว่าวิธีใดจะง่ายที่สุดสำหรับคุณ ด้วยการค้นหาสมดุลระหว่างสื่อสู่อากาศที่สมบูรณ์แบบ คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการระเบิดและบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าได้

3.ตรวจสอบขนาดสายการบินและขนาดหัวฉีด

เพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด คุณต้องแน่ใจว่าคุณป้อนหม้อพ่นทรายด้วยช่องดูดที่มีขนาดใหญ่กว่าหัวฉีดพ่นทรายที่คุณเลือกอย่างน้อย 4 เท่า หากไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้ CFM และแรงดันลดลงอย่างมาก ทำให้หม้อพ่นของคุณมีประสิทธิภาพน้อยลงและทำให้ทำงานผิดปกติได้

อย่าปล่อยให้สายการผลิตขนาดเล็กจำกัดประสิทธิภาพการพ่นทรายของคุณ ด้วยช่องรับอากาศที่ใหญ่ขึ้น คุณจะสามารถบรรลุ CFM และแรงดันที่สูงขึ้น ส่งผลให้กระบวนการระเบิดมีประสิทธิภาพมากขึ้น

4. ตรวจสอบ Blast Hose ของคุณว่ามีการหดตัวหรือไม่

โดยปกติ อนุภาคของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะสร้างความปั่นป่วนในการไหลของอากาศในท่อพ่น แต่สิ่งที่สามารถและควรควบคุมได้คือผลกระทบจากความปั่นป่วนที่ไม่จำเป็นซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและมุมของท่อพ่น ทุกครั้งที่มีการโค้งงอ การหดตัว และ/หรือการสูญเสียความแข็งแกร่งในท่อพ่น จะมีการสร้างความแตกต่างของแรงดันIเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำ ความแตกต่างของแรงดันทำให้สูญเสียพลังงานและแรงดันที่หัวฉีดลดลงในที่สุด เคล็ดลับที่ง่ายและต้นทุนต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียแรงดันโดยไม่จำเป็นคือการตรวจสอบว่าสายยางฉีดเก่าของคุณสูญเสียความแข็งแกร่งหรือไม่ และได้วางท่อไม่ถูกต้องโดยโค้งงอแน่นและวิ่งผ่านขอบที่แหลมคมหรือไม่

5. มุมแห่งการโจมตี

เมื่อพ่นทราย มุมที่สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนถูกผลักลงบนพื้นผิวจะถูกกำหนดโดยตำแหน่งของหัวฉีดที่ผู้ปฏิบัติงานถืออยู่ มุมโจมตีคือมุมที่หัวฉีดชี้ไปที่ชิ้นงาน ชิ้นส่วน. การทำความสะอาดด้วยวัสดุขัดผิวภาคสนามส่วนใหญ่จะดำเนินการโดยตั้งหัวฉีดให้อยู่ในมุมระหว่าง 60° ถึง 120° กับพื้นผิว หัวฉีดที่ตั้งฉาก (90°) กับพื้นผิวจะให้พลังงานโดยตรงมากขึ้น ซึ่งสามารถช่วยแตกหักสารเคลือบที่ยึดเกาะแน่น อย่างไรก็ตาม หากคุณระเบิดในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์โดยตรง ตัวกลางจากหัวฉีดระเบิดจะชนกับอนุภาคที่กระเด็นออกมาจากพื้นผิวและ จะลดผลกระทบ เพื่อจำกัดการชนกันของตัวกลางการระเบิดและเพิ่มผลผลิตสูงสุด แทนที่จะชี้หัวฉีดตั้งฉากกับพื้นผิว คุณควรพิจารณาการพ่นทรายในมุมเล็กน้อยกับพื้นผิวการระเบิด ผู้ปฏิบัติงานพ่นทรายที่มีประสบการณ์ใช้การผสมผสานกันเพื่อให้ได้ผลผลิตสูง

6. ระยะห่างที่ขัดแย้ง

ระยะขัดแย้งคือระยะห่างที่หัวฉีดยึดเทียบกับวัตถุที่กำลังระเบิด ระยะห่างนี้มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการขัดแบบขัด ผู้ปฏิบัติงานระเบิดควรปรับระยะห่างให้เหมาะสมเพื่อให้ได้รูปแบบการระเบิดและอัตราการทำความสะอาดที่ต้องการ ระยะนี้อาจอยู่ในช่วงตั้งแต่ 18 ซม. ถึง 60 ซม. โดยทั่วไป หัวฉีดจะถูกยึดไว้ใกล้กับพื้นผิวมากขึ้นเพื่อทำความสะอาดเกล็ดสีหรือสารเคลือบที่เกาะแน่นซึ่งต้องใช้รูปแบบการระเบิดที่เล็กลงเพื่อให้ได้ความสะอาดของพื้นผิวที่ระบุ เมื่อพื้นผิวที่กำลังทำความสะอาดมีสารเคลือบเกาะติดหลวมๆ หรือสะเก็ดผงและสนิม รูปแบบการระเบิดขนาดใหญ่ขึ้นที่ระยะห่างที่มากขึ้นช่วยให้ทำความสะอาดได้เร็วขึ้น

7. อยู่เวลา

อยู่ ทิมe คือระยะเวลาที่ต้องการเพื่อให้ได้ความสะอาดพื้นผิวที่ต้องการก่อนที่จะย้ายหัวฉีดไปยังพื้นที่ถัดไปบนพื้นผิว หมายถึงระยะเวลาที่ต้องใช้ในการบรรลุระดับความสะอาดที่ต้องการก่อนที่จะย้ายหัวฉีดไปยังบริเวณถัดไป ที่อยู่ เวลาได้รับอิทธิพลอย่างมากจากขนาดของรูปแบบการระเบิด สำหรับรูปแบบที่มีขนาดเล็ก หัวฉีดจะถูกยึดไว้ใกล้กับพื้นผิว ส่งผลให้ระยะเวลาการปักหมุดสั้นลง ในทางกลับกัน รูปแบบการระเบิดที่ใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องใช้ระยะเวลานานกว่า อยู่ เวลา. อย่างไรก็ตาม ความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความสะอาดที่ระบุไว้สามารถช่วยลดได้อยู่ เวลานำไปสู่ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นในที่สุด