Panloob na Pipe Blasting

Tulad ng alam natin, ang abrasive blasting ay isang mahusay na paraan upang alisin ang kalawang at kontaminasyon. Karaniwan, nakikita natin ang mga operator na tinatrato ang patag na ibabaw ng workpiece. Maaari bang gamitin ang abrasive blasting upang harapin ang mga non-planar cutter o isang pipe? Ang sagot ay, siyempre, oo. Ngunit iba't ibang kagamitan ang kailangan. Para sa internal pipe blasting, kailangan namin ng isa pang makina upang dalhin ang mga abrasive blasting nozzle sa pipe. Yan ang deflector. Sa mas maraming instrumento para sa internal pipe blasting, ano pa ang dapat bigyang pansin ng mga operator? Sa artikulong ito, ang panloob na pagsabog ng tubo ay ipakikilala sa madaling sabi bilang isang pag-iingat.

Preliminary Control

Bago ang nakasasakit na pagsabog, dapat suriin ng mga operator ang grado ng kalawang sa ibabaw. Kailangan nilang suriing mabuti ang ibabaw at alisin ang welding slag, ilang attachment, grasa, at ilang natutunaw na dumi. Pagkatapos ay pumili sila ng angkop na mga nakasasakit na materyales para sa ibabaw.

Kontrol ng tool

Bago ang nakasasakit na pagsabog, mahalagang suriin ang mga tool sa pagsabog. Kung ang mga abrasive blasting tool ay ligtas, kung ang manufacturer ng abrasive blasting tool ay sertipikado, at kung ang mga tool at machine ay gumagana pa rin, lalo na ang mga machine na nagbibigay ng oxygen, ay mahalaga. Sa panahon ng abrasive blasting, dapat mong tiyakin na gumagana ang iyong makina at tama ang index sa gauze ng makina.

Abrasive na kontrol

Ang pagpili ng mga nakasasakit na materyales ay batay sa uri ng ibabaw na iyong kinakaharap. Para sa internal pipe blasting, kadalasang pinipili ng mga operator ang matigas, angular, at tuyong abrasive na materyales.

Kontrol sa proseso

1. Ang naka-compress na hangin na ginagamit para sa abrasive na pagsabog ay dapat na iproseso ng isang cooling device at oil-water separator, na kailangang linisin nang regular.

2. Sa panahon ng nakasasakit na pagsabog, ang distansya ay dapat na angkop. Ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng nozzle at ibabaw ay 100-300mm. Ang anggulo sa pagitan ng direksyon ng pag-spray ng nozzle at ang ibabaw ng workpiece ay 60°-75°.

3. Bago ang susunod na proseso, kung umuulan at nabasa ang workpiece, dapat patuyuin ng mga operator ang ibabaw gamit ang naka-compress na hangin.

4. Sa panahon ng abrasive blasting, ang abrasive blasting nozzle ay hindi maaaring manatili sa isang lugar sa loob ng mahabang panahon, na kung saan ay madaling gawin ang substrate ng workpiece wear.

Kontrol sa kapaligiran

Ang nakasasakit na pagsabog ng mga panloob na tubo ay kadalasang nangyayari sa bukas na hangin, kaya dapat bigyang-pansin ng mga operator ang pag-iwas sa alikabok at proteksyon sa kapaligiran. Upang matiyak na ligtas ang kapaligiran sa pagtatrabaho, dapat makita ng mga operator ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran at ang temperatura ng ibabaw ng workpiece.

Kontrol sa kalidad

Pagkatapos ng pagsabog, dapat nating suriin ang panloob na dingding ng tubo at ang kalinisan at pagkamagaspang ng ibabaw ng substrate.

Kung interesado ka sa nakasasakit na mga blasting nozzle at mga kamag-anak na makina o gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa o IPADALA US MAIL sa ibaba ng pahina.