Ang Panimula ngSandblasting

Ang terminong sandblasting ay naglalarawan ng pagsabog ng nakasasakit na materyal laban sa isang ibabaw sa pamamagitan ng paggamit ng naka-compress na hangin. Bagama't kadalasang ginagamit ang sandblasting bilang payong termino para sa lahat ng paraan ng abrasive blasting, naiiba ito sa shot blasting kung saan ang abrasive na media ay itinutulak ng umiikot na gulong.

Ginagamit ang sandblasting upang alisin ang pintura, kalawang, mga labi, mga gasgas at mga marka ng pag-cast mula sa mga ibabaw ngunit maaari rin nitong makamit ang kabaligtaran na epekto sa pamamagitan ng pag-ukit ng mga ibabaw upang magdagdag ng texture o disenyo.

Ang buhangin ay bihirang ginagamit sa sandblasting ngayon dahil sa mga panganib sa kalusugan at mga problemang nauugnay sa moisture content. Ang mga alternatibo tulad ng steel grit, glass beads at aluminum oxide ay mas gusto na ngayon sa maraming iba pang uri ng shot media.

Gumagamit ang sandblasting ng naka-compress na hangin upang itulak ang mga abrasive na materyales, hindi tulad ng shot blasting, na gumagamit ng wheel blast system at centrifugal force para sa propulsion.

Ano ang Sandblasting?

Ang sandblasting, madalas ding tinatawag na abrasive blasting, ay isang paraan na ginagamit upang alisin ang kontaminasyon sa ibabaw, makinis magaspang na ibabaw, at gapang din ang makinis na ibabaw. Ito ay medyo murang pamamaraan salamat sa murang kagamitan nito, at ito ay simple habang naghahatid ng mataas na kalidad na mga resulta.

Ang sandblasting ay itinuturing na isang mas banayad na abrasion blasting technique kumpara sa shot blasting. Gayunpaman, maaaring mag-iba ang intensity depende sa uri ng sandblasting equipment, ang presyon ng compressed air, at ang uri ng abrasive na media na ginamit.

Nag-aalok ang sandblasting ng malawak na seleksyon ng mga abrasive na materyales na epektibo sa iba't ibang aplikasyon, tulad ng pag-alis ng pintura at kontaminasyon sa ibabaw na mas magaan ang intensity. Ang proseso ay mainam din para sa paglilinis ng mga sensitibong bahagi ng elektroniko at mga corroded na konektor nang maingat. Ang iba pang mga sandblasting application na nangangailangan ng mas malaking abrasive blasting power ay maaaring gumamit ng high-pressure setting at mas abrasive shot media.

Paano Gumagana ang Proseso ng Sandblasting?

Gumagana ang proseso ng sandblasting sa pamamagitan ng pagtutulak ng sandblasting media sa ibabaw sa pamamagitan ng paggamit ng sandblaster. Ang sandblaster ay may dalawang pangunahing bahagi: ang blast pot at ang air intake. Hawak ng blast pot ang nakasasakit na blasting media at ibinububuhos ang mga particle sa pamamagitan ng balbula. Ang air intake ay pinapagana ng isang air compressor na naglalapat ng presyon sa media sa loob ng kamara. Lumalabas ito sa nozzle sa mataas na bilis, na nakakaapekto sa ibabaw nang may puwersa.

Ang sandblast ay maaaring magtanggal ng mga debris, maglinis ng mga ibabaw, magtanggal ng pintura, at mapabuti ang ibabaw na pagtatapos ng materyal. Ang mga resulta nito ay lubos na nakasalalay sa uri ng nakasasakit at mga katangian nito.

Ang mga modernong sandblast na kagamitan ay may sistema ng pagbawi na kumukuha ng ginamit na media at nagre-refill sa blast pot.

Kagamitan sa Sandblasting

Compressor – Ang compressor (90-100 PSI) ay nagbibigay ng pressure na supply ng hangin na nagtutulak sa nakasasakit na media sa ibabaw ng materyal. Ang presyon, lakas ng tunog, at lakas-kabayo ay kadalasang mga pangunahing salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng naaangkop na sandblasting compressor.

Sandblaster – Ang mga sandblaster (18-35 CFM – kubiko talampakan bawat minuto) ay naghahatid ng nakasasakit na media papunta sa materyal gamit ang naka-compress na hangin. Ang mga pang-industriya na sandblaster ay nangangailangan ng mas mataas na volumetric flow rate (50-100 CFM) dahil mayroon silang mas malaking lugar ng aplikasyon. May tatlong uri ng sandblaster: gravity-fed, pressure blasters (positive pressure), at siphon sandblaster (negatibong presyon).

Blast cabinet – Ang blast cabinet ay isang portable blasting station na isang maliit at compact na nakapaloob na system. Karaniwan itong may apat na bahagi: ang cabinet, abrasive blasting system, recycling, at dust collection. Ang mga blast cabinet ay pinapatakbo sa pamamagitan ng paggamit ng mga butas ng guwantes para sa mga kamay ng operator at isang foot pedal para sa pagkontrol sa putok.

Sabogsilid – Ang blast room ay isang pasilidad na maaaring tumanggap ng iba't ibang kagamitan na karaniwang ginagamit para sa mga layuning pangkomersyo. Ang mga piyesa ng sasakyang panghimpapawid, kagamitan sa konstruksiyon, at mga piyesa ng sasakyan ay maaaring kumportableng i-sandblast sa isang blast room.

Blast recovery system – Ang modernong sandblasting equipment ay may mga blast recovery system na bumabawi sa sandblasting media. Tinatanggal din nito ang mga dumi na maaaring magdulot ng kontaminasyon sa media.

Cryogenic deflashing system – Ang mababang temperatura mula sa cryogenic deflashing system ay nagbibigay-daan para sa ligtas na pag-deflash ng mga materyales, tulad ng diecast, magnesium, plastic, rubber, at zinc.

Wet blast equipment – ​​Ang wet blasting ay nagsasama ng tubig sa abrasive blasting media upang mabawasan ang sobrang init mula sa friction. Ito rin ay isang mas banayad na paraan ng abrasion kumpara sa dry blasting dahil kinukuskos lamang nito ang target na lugar sa workpiece.

Sandblasting Media

Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga naunang anyo ng sandblasting ay pangunahing gumamit ng buhangin dahil sa pagkakaroon nito, ngunit mayroon itong mga disbentaha sa anyo ng moisture content at mga contaminant. Ang pangunahing pag-aalala sa buhangin bilang isang nakasasakit ay ang mga panganib sa kalusugan nito. Ang paglanghap ng mga silica dust particle mula sa buhangin ay maaaring magdulot ng malubhang sakit sa paghinga, kabilang ang silicosis at kanser sa baga. Kaya, sa kasalukuyan, ang buhangin ay bihirang ginagamit at ang isang malawak na hanay ng mga modernong abrasive na materyales ay pinalitan ito.

Ang blasting media ay nag-iiba-iba depende sa nais na surface finish o application. Ang ilang karaniwang blasting media ay kinabibilangan ng:

Aluminum oxide grit (8-9 MH – Mohs hardness scale) – Ang blasting material na ito ay lubhang matalas na perpekto para sa paghahanda at paggamot sa ibabaw. Ito ay cost-effective dahil maaari itong magamit muli ng maraming beses.

Aluminum silicate (coal slag) (6-7 MH) – Ang by-product na ito ng coal-fired power plants ay isang mura at dispensable na media. Ginagamit ito ng industriya ng langis at shipyard sa mga open-blasting operations, ngunit ito ay nakakalason kung nakalantad sa kapaligiran.

Durog na glass grit (5-6 MH) – Gumagamit ang glass grit blasting ng mga recycled glass bead na hindi nakakalason at ligtas. Ang sand-blasting media na ito ay ginagamit upang alisin ang mga coatings at kontaminasyon mula sa mga ibabaw. Ang durog na grit ng salamin ay maaari ding gamitin nang epektibo sa tubig.

Soda (2.5 MH) – Ang bicarbonate soda blasting ay epektibo sa dahan-dahang pag-alis ng kalawang ng metal at paglilinis ng mga ibabaw nang hindi nasisira ang metal sa ilalim. Ang sodium bikarbonate (baking soda) ay itinutulak sa mababang presyon na 20 psi kumpara sa regular na sandblasting sa 70 hanggang 120 psi.

Steel grit at steel shot (40-65 HRC) – Ginagamit ang mga steel abrasive para sa mga proseso ng paghahanda sa ibabaw, tulad ng paglilinis at pag-ukit, dahil sa kanilang mabilis na kakayahan sa pagtanggal.

Staurolite (7 MH) – Ang blast media na ito ay isang silicate ng iron at silica sand na mainam para sa pag-alis ng mga manipis na ibabaw na may kalawang o coatings. Ito ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng bakal, pagtatayo ng tore, at manipis na mga sisidlan ng imbakan.

Bilang karagdagan sa nabanggit na media, marami pang magagamit. Posibleng gumamit ng silicon carbide, na siyang pinakamahirap na abrasive na media na magagamit, at mga organic na shot, tulad ng walnut shell at corn cobs. Sa ilang mga bansa, ang buhangin ay ginagamit pa rin hanggang ngayon, ngunit ang kasanayang ito ay kaduda-dudang dahil ang mga panganib sa kalusugan ay hindi makatwiran.

Shot Media Properties

Ang bawat uri ng shot media ay mayroong 4 na pangunahing katangian na maaaring isaalang-alang ng mga operator kapag pumipili kung ano ang gagamitin:

Hugis – Ang angular na media ay may matalas, hindi regular na mga gilid, na ginagawa itong epektibo sa pag-alis ng pintura, halimbawa. Ang bilog na media ay mas banayad na abrasive kaysa angular na media at nag-iiwan ng makintab na hitsura sa ibabaw.

Sukat – Ang mga karaniwang sukat ng mesh para sa sandblasting ay 20/40, 40/70, at 60/100. Ang mas malalaking mesh na profile ay ginagamit para sa agresibong paggamit habang ang mas maliliit na mesh na profile ay para sa paglilinis o pagpapakintab upang makagawa ng isang tapos na produkto.

Density - Ang media na may mas mataas na density ay magkakaroon ng higit na puwersa sa ibabaw ng metal dahil ito ay itinutulak ng isang blast hose sa isang nakapirming bilis.

Katigasan – Mas matigas ang abrasives ay bumubuo ng isang mas malaking epekto sa ibabaw ng profile kumpara sa mas malambot na mga abrasive. Ang katigasan ng media para sa mga layunin ng sandblasting ay kadalasang sinusukat sa pamamagitan ng Mohs hardness scale (1-10). Sinusukat ng Mohs ang tigas ng mga mineral at sintetikong materyales, na nagpapakilala sa scratch resistance ng iba't ibang mineral sa pamamagitan ng kakayahan ng mas matitigas na materyales na kumamot ng mas malambot na materyales.