Kailan Gamitin ang Glass Bead Abrasive
Kailan Gamitin ang Glass Bead Abrasive
Minsan nalilito ang mga tao sa pagitan ng glass beads at durog na salamin, ngunit sila ay dalawang magkaibang abrasive media. Magkaiba ang hugis at sukat ng dalawa. Ang glass beads ay maaaring gamitin para sa malambot na ibabaw nang hindi nagiging sanhi ng pinsala sa mga ito. Ang artikulong ito ay tatalakayin nang detalyado ang tungkol sa mga kuwintas na salamin.
Ano ang Glass Bead?
Ang glass bead ay gawa sa soda-lime, at isa ito sa mga mabisang abrasive na gustong gamitin ng mga tao para sa paghahanda sa ibabaw. Ang tigas ng glass bead ay nasa 5-6. At ang bilis ng pagtatrabaho para sa glass bead ay katamtamang mabilis. Ito ay karaniwang ginagamit sa isang blast cabinet o reclaimable na uri ng blast operation.
Application:
Dahil ang glass bead ay hindi kasing agresibo gaya ng ibang media, at ito ay chemically inset. Ito ay karaniwang ginagamit para sa mga metal tulad ng hindi kinakalawang na asero. Makakatulong ang mga glass beads na tapusin ang mga ibabaw nang hindi binabago ang sukat ng ibabaw. Ang karaniwang aplikasyon para sa glass beads ay: deburring, peening, polishing materials tulad ng cast iron at stainless steel.
Advantage:
l Silica free: Ang magandang bagay tungkol sa silica free ay nangangahulugan na hindi ito magdadala ng panganib sa paghinga sa mga operator.
l Pangkapaligiran
l Recyclable: Kung ang glass bead ay ginagamit sa ilalim ng naaangkop na presyon, maaari pa itong i-recycle ng ilang beses.
Disadvantage:
Dahil ang tigas para sa glass bead ay hindi kasing taas ng iba pang nakasasakit na media, ang paggamit ng glass bead upang pasabugin ang isang matigas na ibabaw ay mas magtatagal kaysa sa iba. Bilang karagdagan, ang butil ng salamin ay hindi gagawa ng anumang pag-ukit sa matigas na ibabaw.
Sa kabuuan, ang mga glass bead ay mabuti para sa mga metal at iba pang malambot na ibabaw. Gayunpaman, ang glass bead ay isang bahagi lamang ng proseso ng abrasive na pagsabog. Bago ang nakasasakit na pagsabog, kailangan pa ring isaalang-alang ng mga tao ang laki ng butil, tiyak na hugis ng workpiece, ang distansya ng blast nozzle, air pressure at ang uri ng blasting system.