Silicon Carbide vs. Tungsten Carbide Nozzles

Silicon Carbide vs. Tungsten Carbide Nozzles

2022-05-30Share

Silicon Carbide vs. Tungsten Carbide Nozzles

undefined

Sa merkado ng nozzle ngayon, mayroong dalawang sikat na materyales ng komposisyon ng liner ng nozzle. Ang isa ay ang Silicon carbide nozzle, at ang isa pa ay tungsten carbide nozzle. Ang materyal ng komposisyon ng liner ay nakakaapekto sa resistensya ng pagsusuot ng mga nozzle na isa sa mga pinakamahalagang bagay na mahalaga sa mga sandblaster tungkol sa isang nozzle. Sa artikulong ito, pag-uusapan natin ang tungkol sa dalawang uri ng komposisyon ng liner.

 

Silicon Carbide Nozzle

Ang una ay silicon carbide nozzle. Kumpara sa tungsten carbide nozzle, ang silicon carbide nozzle ay may mas magaan na timbang at mas madali para sa mga sandblaster na gumana. Dahil ang mga sandblaster ay karaniwang gumagana nang mahabang panahon, at ang sandblasting equipment ay isa nang mabigat na bahagi. Ang mas magaan na nozzle ay tiyak na makakatipid ng maraming enerhiya sa mga sandblaster. At ito ang isa sa mga dahilan kung bakit sikat ang silicon carbide nozzle sa industriya. Bukod sa mas magaan na timbang, ang karamihan sa silicon carbide nozzle ay naglalaman din ng mahusay na corrosion resistance at abrasive resistance. Nangangahulugan ito na ang silicon carbide ay hindi mabubulok ng tubig o iba pang mga kadahilanan nang mabilis. Samakatuwid, ang mga silicon carbide nozzle ay may mahabang buhay. Ayon sa pananaliksik, ang isang magandang silicon carbide nozzle ay maaaring tumagal ng hanggang 500 oras sa karaniwan.

Gayunpaman, ang mga silicon carbide nozzle ay mayroon ding kanilang disadvantage na kung saan ay madaling ma-crack o masira kung sila ay ibinagsak sa isang matigas na ibabaw. Ang Silicon carbide ay may mas kaunting impact resistance kumpara sa tungsten carbide. Sa pag-iisip na ito, habang pinapatakbo ang silicon carbide nozzle, ang mga sandblaster ay dapat talagang mag-ingat at subukang huwag maling hawakan ang mga ito. O maaaring kailanganin nilang palitan ang nozzle.

Sa konklusyon, ang silicon carbide nozzle ay mas angkop para sa mga taong hindi gustong palitan ng madalas ang kanilang mga nozzle at naghahanap ng mahabang lifespan nozzle.

Tungsten Carbide nozzle

      Ang pangalawang uri ay tungsten carbide nozzle. Tulad ng nabanggit dati, ang silicon carbide ay may mas magaan na timbang kumpara sa tungsten carbide nozzle. Kaya ang isang tungsten carbide nozzle ay hindi ang unang pagpipilian para sa mga nagtatrabaho nang mahabang panahon. Gayunpaman, ang mga nozzle ng tungsten carbide ay may higit na resistensya sa epekto. Hindi sila mabibitak at madaling masira, at sila ang magiging pinakamahusay na pagpipilian pagdating sa isang malupit na kapaligiran. Ang tinatayang oras ng pagtatrabaho para sa isang tungsten carbide nozzle ay 300 oras. Dahil ang kapaligiran kung saan ito gumagana ay magiging mas mahirap, ang habang-buhay ay mas mababa din kaysa sa silicon carbide nozzle. Bilang karagdagan, ang mga nozzle ng tungsten carbide ay maaaring gumana nang maayos sa karamihan ng nakasasakit na media.

Samakatuwid, kung ang mga tao ay naghahanap ng isang bagay na may mataas na tibay, ang isang tungsten carbide nozzle ay makakatugon sa kanilang mga pangangailangan.

Sa huli, ang parehong uri ng mga nozzle ay may kanilang mga kalamangan at kahinaan. Bago pumili ng pinakamahusay na opsyon, dapat alalahanin ng mga tao kung ano ang pinakamahalaga sa kanila. Sa BSTEC, mayroon kaming parehong uri ng mga nozzle, sabihin lang sa amin ang iyong mga pangangailangan at irerekomenda namin ang pinakamahusay na uri na nababagay sa iyo!

 



 

Sanggunian:

https://sandblastingmachines.com/bloghow-to-choose-the-right-sandblasting-nozzle-silicon-carbide-vs-tungsten-carbide-c0df09/

 

 


IPADALA KAMI NG MAIL
Mangyaring magmessage at babalikan ka namin!