قۇمدىن ياسالغان زاپچاسلارنى تاللاشنىڭ ئاساسى

قۇم بۇ جەرياندا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سۈرتكۈچ بولۇپ ، شۇڭلاشقا قۇم بېسىش دېگەن نام بار. يېقىنقى 50 يىلدا ، ماتېرىياللارنى تازىلاش جەريانىغا قوشۇمچە ماتېرىياللار ماسلاشتۇرۇلدى.

بۈگۈنكى كۈندە ، تاراتقۇلارنىڭ پارتىلاش ۋە سۈركىلىش خاراكتېرلىك پارتىلاشنى تازىلاش دېگەن سۆزلەر بۇ جەرياننى تېخىمۇ ئېنىق بەلگىلىدى ، چۈنكى پارتىلاش ماتېرىيالى كۆمۈر لاي ، گارنىت ، ئەينەك مونچاق ، ياڭاق قېپى ۋە كۆممىقوناق قاتارلىق ھەر خىل مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

مېدىيا ماتېرىيالى ، ھاۋا بېسىمى ، ھەجىمى ۋە پارتىلاش ئوقنىڭ توغرا ئارىلاشتۇرۇلۇشىنى كۆزدە تۇتۇپ ، تىراكتورنىڭ ھەممە يېرىدە دېگۈدەك مېدىيا پارتىلاشنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

زاپچاسلارنى تاللاشتا تۆۋەندىكى بىر قانچە ئاساس بار.

The Compressor
ھاۋا پرېسلاش ماشىنىسى قۇم بېسىش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم تەركىب. ئۇ ھاۋانىڭ ھەجىمى ۋە بېسىم بىلەن تەمىنلەيدۇ.

كابىنېتنىڭ پارتىلىشى ئۈچۈن ، مىنۇتىغا 3 ~ 5 كۇب فۇت (cfm) يېتەرلىك بولۇشى مۇمكىن ، دېدى. چوڭراق خىزمەتلەرگە نىسبەتەن 25 250 250 cfm ئارىلىقى بولۇشى مۇمكىن.

پارتىلاتقۇچ قازان ياكى ئىشكاپنى تاللىغاندا ، سۈمۈرگۈچ يەم ۋە بېسىملىق يەمدىن ئىبارەت ئىككى خىل تاللاش بار.

بېقىش سىستېمىسى
سۈمۈرگۈچ يەم-خەشەك سىستېمىسى پارتلاتقۇچنى بىۋاسىتە پارتىلاتقۇچ مىلتىققا سۈمۈرۈپ مەشغۇلات قىلىدۇ. بۇ پىرىسلاش ھاۋاسىنىڭ پارتىلاش مىلتىقىغا بېرىلىپ ، ۋاكۇئۇم ھاسىل قىلىشىغا تايىنىدۇ. مىلتىق قوزغالغاندا ، سۈرتكۈچ پارتىلاش مىلتىقىنىڭ يەم-خەشەك لىنىيىسىگە سۈمۈرۈلىدۇ. قېچىپ كەتكەن ھاۋا ئاندىن سۈرتكۈچنى نىشان يۈزىگە ئېلىپ بارىدۇ.

بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، بېسىملىق يەم-خەشەك سىستېمىسى سۈرتكۈچنى قاچا ياكى قازاندا ساقلايدۇ. قازان ماتېرىيال شورپىسىغا تەڭ بېسىمدا مەشغۇلات قىلىدۇ. قازاننىڭ ئاستىغا ئورۇنلاشتۇرۇلغان كونترول كلاپانى سۈرتكۈچنى يۇقىرى سۈرئەتلىك ھاۋا ئېقىمىغا ئايلاندۇرىدۇ. ئاندىن كېيىن ھاۋا ئېقىمى پارتلاتقۇچ ئارقىلىق پارتلاتقۇچنى خىزمەت يۈزىگە ئېلىپ بارىدۇ.

پارتىلاش ئېغىزى قۇم توسۇش سۈركىلىشنىڭ تەسىر سۈرئىتىنى ئەڭ يۇقىرى چەكتە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئۈسكۈنىدۇر. گەرچە بىر نەچچە خىل ئوخشىمىغان ئوق بار بولسىمۇ ، ئەمما تۆت خىل كۆپ ئۇچرايدۇ.

* تۈز ئوقلۇق داغ تازىلاش ياكى ئىشكاپنىڭ پارتىلىشى ئۈچۈن چىڭ ئەندىزە ھاسىل قىلىدۇ. ئۇ ئادەتتە كىچىك قىسىملارنى تازىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.

* شامال ئېغىزى چوڭ يۈزلەرنى يۇقىرى مەھسۇلاتلىق تازىلاشنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى. ئەمما دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، يۇقىرى بېسىمدا (100 psi ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى) پارتىلىغاندا ، سۈرتكۈچ سۈرئىتى 500 مىلدىن ئاشىدۇ.

* قوش شامالدۇرغۇچ پارتىلاش ئوقنى ئاخىرىغا ئىككى نوزا قويۇلغان دەپ قاراشقا بولىدۇ. ئوقنىڭ بەدىنىدىكى ھاۋا كىرىش تۆشۈكلىرى پىرىسلاش ھاۋاسىنىڭ ئاتموسفېرا ھاۋاسى بىلەن ئارىلىشىشىغا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ. بۇ تەۋەككۈلچىلىك ھەرىكىتى cfm نى ئاشۇرىدۇ ، شۇنداقلا پارتىلاش ئەندىزىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ. Deardorff نىڭ كۆرسىتىشىچە ، قوش شامال ئۆتۈشۈش ئېغىزى تۆۋەن بېسىملىق تازىلاشنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى ئىكەن. چۈنكى ، ھاۋا كىرىش تۆشۈكلىرىنىڭ سۈمۈرۈش ھەرىكىتى تۆۋەن بېسىمدا ماتېرىيال شورپىسى ئارقىلىق كۆپ مىقداردا ئېغىر ، قويۇق سۈرتكۈچلەرنى ئېلىپ يۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە.

* شامالدۇرغۇچ ئېغىزى چوڭ ، تەكشى يۈزلەرنى پارتىلاشقا ئىشلىتىلىدىغان شامالدۇرغۇچ ئەندىزىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. شامالدۇرغۇچ ئېغىزى تېخىمۇ كۆپ cfm ھاۋا مىقدارىنى تەلەپ قىلىدۇ.

نوزۇلار يەنە ئاليۇمىن ، تۇڭگېن كاربون ، كرېمنىي كاربون ۋە بور كاربون قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ماتېرىياللارنى تاللاشقا بولىدۇ. تەبىئىيكى ، تاللاش سىزنىڭ خامچوتىڭىز ۋە خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقىغا باغلىق. ئېسىڭىزدە بولسۇنكى ، تاراتقۇلارنىڭ ئۇپرىشى بىلەن ئىستېمال مىقدارى ئاشىدۇ.

Abrasives ھەققىدە
سۈركىلىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

* سۈرتۈش ، چىرىتىش ياكى ياشانغان چاپلاقلارنىڭ قاتتىقلىقى.

* يەر يۈزى تەركىبى ۋە سەزگۈرلۈك.

* تازىلاش سۈپىتى تەلەپ قىلىنىدۇ.

* سۈركىلىشنىڭ تىپى.

* تەننەرخ ۋە بىر تەرەپ قىلىش ھەققى.

* يوشۇرۇن ئىقتىدارنى يىغىۋېلىش.

سۈرتكۈچ تازىلاش خىزمىتىنى ئەمەلىيەتتە قىلىدىغان ھەر قانداق پارتىلاش جەريانىنىڭ بىر قىسمى. سۈركىلىشچان ماتېرىياللارنىڭ تۆت چوڭ تۈرى بار.

* تەبىئىي سۈرتكۈچ سىلىتسىيلىق قۇم ، مىنېرال قۇم ، گارنىت ۋە ئالاھىدە قاننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇلار چىقىم قىلىشقا بولىدىغان سۈرتكۈچ دەپ قارىلىدۇ ھەمدە ئاساسلىقى سىرتتا پارتىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.

* ئەينەك مونچاق ، ئاليۇمىن ئوكسىد ، كرېمنىي كاربون ، پولات ئوق ۋە سۇلياۋ مېدىيا قاتارلىق سۈنئىي ئۇسۇلدا ياسالغان ياكى ياسالغان سۈرتكۈچلەرنى قايتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە يىغىۋېلىشقا بولىدىغان سىستېمىلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

* قوشۇمچە مەھسۇلات سۈرتكۈچ - كۆمۈر يېقىلغۇلۇق ئېلېكتر ئىستانسىلىرىنىڭ قوشۇمچە مەھسۇلاتى بولغان كۆمۈر پاتقاققا ئوخشاش - سىلىتسىيلىق قۇمدىن كېيىن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سۈرتكۈچ ھېسابلىنىدۇ.

* مېتال بولمىغان سۈرتكۈچ ئادەتتە ئورگانىك ماتېرىيال دەپ ئايرىلىدۇ. بۇلار ئەينەك مونچاق ، سۇلياۋ مېدىيا ۋە كۆممىقوناق ، بۇغداي كراخمال ، پېچىنە قېپى ، كوكۇس قېپى ، ياڭاق قېپى قاتارلىق دان تۈرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يەر يۈزىدىكى ئەڭ تۆۋەن زىيانغا ئۇچرىغاندا ئورگانىك سۈرتكۈچ ئىشلىتىلىدۇ.

شەكىل ۋە قاتتىقلىق
سۈركىلىشنى تاللىغاندا باشقا ئويلىنىشلار فىزىكىلىق شەكىل ۋە قاتتىقلىق.

Deardorff مۇنداق دەپ كۆرسەتتى: «سۈركىلىشنىڭ شەكلى پارتىلاش جەريانىنىڭ سۈپىتى ۋە سۈرئىتىنى بەلگىلەيدۇ. «بۇلۇڭلۇق ، ئۆتكۈر ياكى تەرتىپسىز شەكىللىك سۈرتكۈچ تېخىمۇ تېز پاكىزلىنىپ ، نىشان يۈزىنى قىسىپ قويىدۇ. يۇمىلاق ياكى شارسىمان سۈرتكۈچ ئاساسىي ماتېرىياللارنى ھەددىدىن زىيادە كۆپ ئېلىۋەتمەي زاپچاسلارنى تازىلايدۇ».

قاتتىقلىق شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇنىڭ تازىلاش سۈرئىتىگىلا ئەمەس ، بەلكى ئىشلەپچىقىرىلغان چاڭ-توزاننىڭ مىقدارى ۋە پارچىلىنىش سۈرئىتىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇمۇ يىغىۋېلىش يوشۇرۇن كۈچىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

سۈركىلىشنىڭ قاتتىقلىقى Mohs دەرىجىسى بويىچە تۈرگە ئايرىلىدۇ - سان 1 (تال) دىن 10 (ئالماس) غا قانچە يۇقىرى بولسا ، مەھسۇلات شۇنچە قاتتىق بولىدۇ.

ئەگەر سىز Abrasive Blast Nozzle غا قىزىقىدىغان بولسىڭىز ھەمدە تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇر ۋە تەپسىلاتلارنى ئويلىسىڭىز ، سول تەرەپتىكى تېلېفون ياكى خەت ئارقىلىق بىز بىلەن ئالاقىلاشسىڭىز بولىدۇ ، ياكى بەتنىڭ ئاستى تەرىپىگە US MAIL ئەۋەتسىڭىز بولىدۇ.