Внутрішня обробка труб

Як відомо, абразивоструйна обробка є ефективним способом видалення іржі та забруднень. Зазвичай ми бачимо, як оператори обробляють плоску поверхню заготовки. Чи можна використовувати абразивоструминну обробку для обробки неплоських різців або труби? Відповідь, звичайно, так. Але потрібне інше обладнання. Для внутрішньої обробки труб нам потрібен інший апарат, щоб занести абразивно-струминні насадки в трубу. Тобто дефлектор. З більшою кількістю інструментів для внутрішньої обробки труб, на що ще слід звернути увагу операторам? У цій статті буде коротко описано підривну обробку внутрішніх труб як запобіжний захід.

Попередній контроль

Перед абразивоструминним очищенням оператори повинні оцінити ступінь іржі поверхні. Їм потрібно ретельно перевірити поверхню та видалити зварювальний шлак, деякі насадки, мастило та розчинний бруд. Потім підбирають відповідні абразивні матеріали для поверхні.

Контроль інструменту

Перед абразивоструминним очищенням важливо перевірити інструменти. Важливо, чи є інструменти для абразивоструминної обробки безпечними, чи сертифікований виробник інструментів для абразивоструминної обробки та чи можуть інструменти та машини все ще працювати, особливо машини для забезпечення киснем. Під час абразивоструминного очищення ви повинні переконатися, що ваша машина працює і що покажчик на марлі машини правильний.

Абразивний контроль

Вибір абразивних матеріалів залежить від типу поверхні, з якою ви маєте справу. Для обробки внутрішніх труб оператори зазвичай вибирають жорсткі, кутасті та сухі абразивні матеріали.

Контроль процесів

1. Стиснене повітря, що використовується для абразивоструминної обробки, необхідно обробляти охолоджуючим пристроєм і масляно-водовіддільником, які необхідно регулярно очищати.

2. Під час абразивоструминної обробки відстань має бути відповідною. Оптимальна відстань між соплом і поверхнею 100-300 мм. Кут між напрямком розпилення сопла та поверхнею заготовки становить 60°-75°.

3. Перед наступним процесом, якщо йде дощ і деталь намокає, оператори повинні висушити поверхню стисненим повітрям.

4. Під час абразивоструминної обробки абразивно-струминна насадка не може залишатися на одному місці протягом тривалого часу, що легко спричинить знос основи заготовки.

Контроль середовища

Абразивоструминна обробка внутрішніх труб зазвичай відбувається на відкритому повітрі, тому оператори повинні звернути увагу на запобігання пилу та захист навколишнього середовища. Щоб забезпечити безпечне робоче середовище, оператори повинні визначати температуру та вологість середовища та температуру поверхні заготовки.

Контроль якості

Після підривної обробки ми повинні перевірити внутрішню стінку труби, а також чистоту та шорсткість поверхні основи.

Якщо ви зацікавлені в абразивно-струминних насадках і відповідних машинах або бажаєте отримати більше інформації та деталей, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.