На що звернути увагу при виборі струминної насадки?
На що звернути увагу при виборі струминної насадки?
Вибір струйної насадки є важливим рішенням перед початком роботи із середовищем. Очевидно, вам потрібно знати про свій повітряний компресор і міцність сопла, щоб протистояти ударам стиснених предметів, які викидаються під тиском. Точний діаметр отвору насадки визначатиме вашу потужність і вплив.
Після регулярного носіння, як тільки горловина насадки збільшується, розмір її отвору збільшиться в чотири рази, але тоді міцність повітря буде знижена, і більше середовища буде вимивано.
На вибір є дві основні форми сопел:
Прямий отвір:Він створює рівномірну силу стиснення від сопла до поверхні.
Тип Вентурі:Це сопло, яке компенсує втрату тиску. Він вузький з боку викиду, щоб забезпечити повний тиск, коли він низький від компресора.
Щоб вибрати найкращий тип форсунки, визначте тиск у форсунці (PSI), який потрібно підтримувати для продуктивного вибуху, і об’єм повітря, який подає ваш компресор за хвилину (CFM). Але щоб підтримувати розмір сопла, вибір хорошого вбудованого типу може тривати довше, оскільки абразив із сопла нижчої якості зношує його внутрішнє покриття та втрачає важливий об’ємний тиск. Коли тиск втрачається, ви отримуєте недостатню міцність на стиск і невражаючий результат. До речі, підтримка тиску між шлангом і компресором є обов’язковою.
Що заважає тиску?
Звичайний знос через зіскрібання середовища, що розширює отвір сопла зсередини.
Незвичайна форма або вигин насадки.
Зміна напрямку сопла.
Деталі нещільно прикріплені до форсунки від компресора.
Витоки в з’єднаннях або погано підігнані муфти.
Як вирішити цю проблему?
Щоразу перед використанням перевіряйте свої деталі.
Переконайтеся, що вони щільно підігнані.
Подивіться на наявність витоків на з’єднаннях.
Завжди краще використовувати сопло прямо, ніж зігнуте.
Вибирайте якісну насадку.
Своєчасно замінюйте насадку, коли вона зношена.
Для кращої схеми дуття також знадобиться збільшення розміру сопла. Це означає, що чим більша насадка, тим сильнішою має бути картина вибуху. Якщо є адекватне стиснення, а сопло вузьке, під час удару він вироблятиме щільний потік і концентрований вибух. У трубі Вентурі спостерігається конвергенція на вході та розбіжність на виході, що закінчується більшою структурою вибуху та однорідним розподілом частинок.
Для більш високої швидкості на виході можна адаптувати сопла з довшою шийкою. Вони виробляють більшу структуру вибуху та вищу продуктивність. Крім того, внутрішня поверхня насадки є рівноцінно важливою для досягнення тривалих результатів.
Найважливіша частина: насадка схильна до розриву, коли тертя стирає стиснуті частинки з її проходу. Щоб зменшити ці страждання, важливо знати, з якого матеріалу виготовлена насадка. Внутрішня обшивка каналу повинна бути виготовлена з більш твердого матеріалу, щоб вона витримувала тертя протягом тривалого часу. В основному насадки виготовляються з карбіду, який доступний у 3 варіантах, тобто карбід вольфраму, карбід кремнію та карбід бору, усі вони дешеві, але мають різний ступінь ударостійкості. Але для більшої ударостійкості ви можете віддати перевагу композитному карбіду, який має високу ціну, але витривалість до ударів є більшою. Будучи твердим, такий матеріал також потребує обережного поводження, щоб внутрішня оболонка не тріснула. Деякі типи, такі як карбід бору, будучи дуже твердим, мають вищу середню міцність і можуть служити в 10 разів, ніж карбід вольфраму. Композитний карбід ще твердіший.
У загальному розумінні вибір абразиву та типу обробки є вирішальними моментами, щоб вирішити, яка насадка підійде для середовища, але перш ніж вибрати суху насадку, спробуйте пару.абразивно-струминна обробка завдяки чому ваші насадки прослужать до 3 разів довше, ніж сухі. Оскільки заміна насадок не така вже й дешева, можна віддати перевагу насадкам із мокрим струменем через їхню перевагу перед сухими насадками. У мокрій струйній машині є мастильний потік води, який дозволяє уникнути сильного тертя між середовищем і матеріалом сопла, тому подовжує термін служби сопла.