Не знаєте, як вибрати форсунку? Виконавши чотири кроки, це легко!

--Чотири кроки розповідають, як вибрати відповідні форсунки

Насадки для піскоструминної обробки розроблені в різних типах із різноманітними розмірами та формами з різних матеріалів. Вибір правильної піскоструминної насадки для кожного застосування — це просто питання розуміння змінних, які впливають на продуктивність очищення та витрати на роботу. Якщо ви не знаєте, як вибрати відповідну насадку для себе, виконайте 4 кроки, наведені нижче.

1. Виберіть розмір отвору сопла

Вибираючи насадку, вона починається з вашогоповітряний компресор. Коли ви зрозумієте, як розмір вашого компресора впливає на виробничі можливості, вам захочеться подивитисярозмір насадки. Виберіть насадку із занадто малим отвором, і ви залишите деяку потужність вибуху на столі. Занадто великий отвір, і вам не вистачить тиску для продуктивного вибуху.

Таблиця нижче показує співвідношення між об’ємом повітря, розміром форсунки та тиском у форсунці та часто використовується в промисловості для вибору розміру сопла. Його справжня перевага полягає у виборі оптимального розміру сопла для тиску форсунки, необхідного для виконання роботи.

2. Виберіть форму насадки

Далі єформа насадки. Насадки бувають двох основних форм:Sпрямий канал стволаіВентурі, з кількома варіаціями насадок Вентурі.

Форсунки прямого отвору(Номер 1) створіть щільну схему вибуху для точкового вибухоструювання або роботи в шафі. Вони найкраще підходять для невеликих робіт, таких як очищення деталей, формування зварних швів, очищення поручнів, сходів, гриль, різьблення по каменю та інших матеріалів.

Форсунки Вентурі(Числа 2 і 3) створюють широку струйну структуру і збільшують швидкість абразиву на цілих 100% для заданого тиску.

Форсунки Вентурі є найкращим вибором для більшої продуктивності при обробці великих поверхонь. Насадки з подвійною трубкою Вентурі та широким горлом є покращеними версіями довгої насадки Вентурі.

Theподвійна трубка ВентуріСтиль (номер 4) можна розглядати як два послідовних сопла з зазором і отворами між ними, щоб дозволити введення повітря в нижній сегмент насадки. Вихідний кінець також ширший, ніж у звичайної насадки. Обидві модифікації зроблені для збільшення розміру струйної моделі та мінімізації втрати абразивної швидкості.

Широкі насадки для горла(Номер 5) мають велике вхідне горло та великий розбіжний вихідний отвір. У поєднанні зі шлангом такого ж розміру вони можуть забезпечити збільшення продуктивності на 15% порівняно з насадками з меншим горлом. Також непогано мати кутові насадки для вузьких місць, таких як решітка нареченої, за фланцями або всередині труб. Багато операторів витрачають абразиви та час на очікування рикошету, щоб виконати роботу. Невеликий час, необхідний для переходу накутова насадказавжди швидко відновлюється, а загальний час роботи скорочується.

3. Виберіть матеріал насадки

Після того як ви визначите розмір і форму насадки, ви захочете розглянутиматеріалвкладиш сопла виготовлений з. Трьома основними факторами при виборі ідеального матеріалу отвору форсунки є довговічність, ударостійкість і ціна.

Вибір матеріалу насадки залежить від обраного вами абразиву, частоти струйної обробки, розміру роботи та суворості робочого місця. Ось загальні вказівки щодо застосування різних матеріалів.

Форсунки з карбіду вольфраму:Може забезпечує тривалий термін служби та економічність, коли не можна уникнути грубого поводження. Підходить для очищення шлаку, скла та мінеральних абразивів.

Карбід кремніюнасадки:Стійкий до ударів і довговічність, як карбід вольфраму, але лише приблизно на одну третину ваги насадок з карбіду вольфраму. Відмінний вибір, коли оператори працюють протягом тривалого часу і віддають перевагу легкій насадці.

Форсунки з карбіду бору:Надзвичайно твердий і міцний, але крихкий. Карбід бору ідеально підходить для агресивних абразивів, таких як оксид алюмінію та вибрані мінеральні заповнювачі, коли можна уникнути грубого поводження. При використанні агресивних абразивів карбід бору, як правило, зношується з карбіду вольфраму в п’ять-десять разів, а з карбіду кремнію – в два-три рази. Ціна також найвища серед них.

4. Виберіть нитку та жакет

Нарешті, вам потрібно вибрати матеріал куртки, що захищає канал отвору. Вам також потрібно розглянути, який тип різьблення найкраще відповідає вашим потребам у піскоструминній обробці: тонка нитка або груба (контрактна) різьблення.

1) Куртка насадки

Алюмінієва куртка:Алюмінієві куртки забезпечують дуже високий рівень захисту від ударів у легкій вазі.

Сталева куртка:Сталеві куртки забезпечують дуже високий рівень захисту від ударів у важкій вазі.

гумова куртка:Гумова куртка легка, але забезпечує захист від ударів.

2) Тип нитки

Груба (контракторна) нитка

Стандартний у галузі різьблення 4½ різьблення на дюйм (TPI) (114 мм), цей стиль значно зменшує ймовірність перехресної різьби та набагато легше встановлювати.

Тонка нитка(NPSM Thread)

Національна стандартна пряма механічна трубна різьблення (NPSM) є промисловим стандартом прямого різьблення, що широко використовується в Північній Америці.

ПІДСУМКИ

Велике повітря і великі форсунки призводять до великої продуктивності, але саме форма отвору сопла визначає прискорення частинок і розмір моделі вибуху.

Загалом, найкращої насадки не існує, головне — знайти найбільш підходящі насадки для вашого використання.