ڈرائی بلاسٹنگ کے فوائد اور نقصانات

ڈرائی بلاسٹنگ، جسے ابریسیو بلاسٹنگ، گرٹ بلاسٹنگ یا اسپنڈل بلاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک سطح کا پری ٹریٹمنٹ ہے۔ جو پاؤڈر کوٹنگ یا دوسری حفاظتی کوٹنگ شامل کرنے سے پہلے دھات کے جزو سے زنگ اور سطح کے آلودگیوں کو ہٹاتا ہے۔خشک بلاسٹنگ کی کلید یہ ہے کہ فنش میڈیا کے اثر کی قوت سے تیار کیا جاتا ہے۔گیلے بلاسٹنگ کی طرح ہے لیکن یہ پانی یا مائع کا استعمال نہیں کرتا ہے، صرف وینٹوری نوزل ​​کے ذریعے ہوا کا استعمال کرتا ہے۔

گیلے بلاسٹنگ کی طرح، خشک بلاسٹنگ کے لئے بھی مختلف آوازیں ہیں. اس مضمون میں، ہم ڈرائی بلاسٹنگ کے فوائد اور نقصانات کا تعارف کرائیں گے۔

ڈرائی بلاسٹنگ کے فوائد

1.    کارکردگی

ڈرائی بلاسٹنگ بندوق کی بلاسٹ نوزل ​​کے ذریعے براہ راست اجزاء کی طرف ہوتی ہے،بلاسٹ میڈیا اسٹریم کو بغیر کسی پابندی کے ورک پیس پر بہت زیادہ رفتار سے آگے بڑھایا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ تر ذیلی جگہوں پر صفائی کی تیز رفتار اور/یا سطح کی بہتر تیاری ہوتی ہے۔

2.    مضبوط سطح کی صفائی

ڈرائی بلاسٹنگ میڈیا کے اثرات سے صاف کرتی ہے، یہ انتہائی کھرچنے والی ہے جو اسے ضدی پینٹ، بھاری زنگ کو دور کرنے کے قابل بناتی ہے،دھات کی سطحوں سے مل سکیل، سنکنرن، اور دیگر آلودگی۔ نتیجے میں ملبے کو فضلہ کے طور پر ہٹانا بہت آسان ہوسکتا ہے۔

3.    کسی بھی دھات کو زنگ نہیں لگائیں گے۔

چونکہ خشک بلاسٹنگ میں کوئی پانی شامل نہیں ہے، یہ ایسے مواد کے لیے مثالی طور پر موزوں ہے جو گیلے ہونے سے قاصر ہیں۔

4.    دھماکے کے مواد کی وسیع رینج

خشک بلاسٹنگ زنگ یا سنکنرن کے خطرے کے بغیر کسی بھی قسم کے بلاسٹ میڈیا کو سنبھال سکتی ہے۔

5.    Cسب سے زیادہ مؤثر

چونکہ اس میں اضافی سازوسامان یا پانی اور گیلے کچرے کو کنٹینمنٹ اور ٹھکانے لگانے کا عمل شامل نہیں ہے، اس لیے خشک بلاسٹنگ نسبتاً کم مہنگا ہے۔گیلے بلاسٹنگ کے مقابلے میں.

6.    استرتا

خشک بلاسٹنگ کے لیے کم سازوسامان اور تیاری کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے وسیع تر مقامات پر کیا جا سکتا ہے۔یہ اعلی حجم کی پیداوار سے لے کر سطح کی تیاری، اور سامان اور آلات کی کبھی کبھار دیکھ بھال تک ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔

ڈرائی بلاسٹنگ کے نقصانات

1.    دھول کی رہائی

خشک سے جاری باریک، کھرچنے والی دھولکھرچنے والی بلاسٹنگاگر سانس لیا جائے تو آپریٹو یا ملحقہ کام کرنے والی پارٹیوں کو یا کسی مقامی دھول سے حساس پلانٹ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس لیےدھول جمع کرنے والے یا اضافی ماحولیاتی احتیاط کی ضرورت ہے۔.

2.    آگ / دھماکے کا خطرہ

خشک کھرچنے والے بلاسٹنگ کے عمل کے دوران جامد تعمیر 'گرم چنگاریاں' پیدا کر سکتی ہے جو آتش گیر ماحول میں دھماکے یا آگ کا سبب بن سکتی ہے۔ اس کا انتظام آلات کے بند ہونے، گیس کا پتہ لگانے والوں اور اجازت ناموں کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

3.    میڈیا کی زیادہ کھپت

خشک بلاسٹنگ میں پانی نہیں ہوتا، جس کا مطلب ہے کہ اسے زیادہ کھرچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈرائی بلاسٹنگ کی میڈیا کی کھپت گیلے بلاسٹنگ سے تقریباً 50% زیادہ ہے۔

4.    کھردرا ختم

جیسا کہ پہلے دکھایا گیا ہے،دیخشک بلاسٹنگ کی تکمیل میڈیا کے اثر کی سراسر طاقت سے تیار کی جاتی ہے، جو ورک پیس کی سطح پر خرابی چھوڑ کر انہیں کھردرا بنا دے گی۔ لہذا جب آپ کو ٹھیک اور یکساں ختم کرنے کی ضرورت ہو تو یہ مناسب نہیں ہے۔

حتمی خیالات

اگر آپ چاہتے ہیںکامل تکمیل کے نتائج حاصل کریںاور کھلے ماحول یا ملحقہ دھول سے حساس پلانٹ کی نمایاں طور پر حفاظت کرنے کی ضرورت ہے، پھر گیلے بلاسٹنگ آپ کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے۔ تاہم، زیادہ تر دیگر ایپلی کیشنز میں جہاں مناسب ماحولیاتی کنٹرول، کنٹینمنٹ، اور آلات خشک کھرچنے والی بلاسٹنگ کے لیے موزوں سے زیادہ ہیں۔