Nozzle hajmini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillar
Nozzle hajmini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillar
Qumlash uchun nozul o'lchamini tanlashda bir nechta omillarni hisobga olish kerak. Bu omillarga abraziv turi va qum hajmi, havo kompressoringizning o'lchami va turi, nozulning kerakli bosimi va tezligi, portlatilgan sirt turi va maxsus dastur talablari kiradi. Keling, ushbu omillarning har birini batafsil ko'rib chiqaylik.
1. Qumli nozulning o'lchami
Ko'krak o'lchamini muhokama qilganda, u odatda ko'krak ichidagi ichki yo'lni yoki diametrini ifodalovchi ko'krak teshigi o'lchamiga (Ø) ishora qiladi. Turli sirtlar qumni tozalash jarayonida turli darajadagi tajovuzkorlikni talab qiladi. Nozik yuzalar zararni kamaytirish uchun kichikroq nozul o'lchamini talab qilishi mumkin, qattiqroq yuzalar esa samarali tozalash yoki qoplamalarni olib tashlash uchun kattaroq ko'krak hajmini talab qilishi mumkin. Ko'krak hajmini tanlashda portlatilgan sirtning qattiqligi va zaifligini hisobga olish kerak.
2. Abrasiv turi va qum hajmi
Turli abraziv moddalar optimal ishlashga erishish va tiqilib qolish yoki notekis portlash naqshlarining oldini olish uchun maxsus nozul o'lchamlarini talab qilishi mumkin. Umumiy qoida sifatida, ko'krak teshigi qumning kamida uch barobar kattaligi bo'lishi kerak, bu samarali abraziv oqim va optimal portlatish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi. Quyida ko'krak teshigi o'lchamlari va qum hajmi o'rtasidagi bog'liqlik mavjud:
Tuproq hajmi | Ko‘krak teshigining minimal hajmi |
16 | 1/4 ″ yoki kattaroq |
20 | 3/16 dyuym yoki kattaroq |
30 | 1/8 ″ yoki kattaroq |
36 | 3/32 dyuym yoki kattaroq |
46 | 3/32 dyuym yoki kattaroq |
54 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
60 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
70 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
80 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
90 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
100 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
120 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
150 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
180 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
220 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
240 | 1/16 dyuym yoki kattaroq |
3. Havo kompressorining hajmi va turi
Havo kompressoringizning o'lchami va turi ko'krak hajmini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Kompressorning daqiqada kub fut (CFM) bilan o'lchanadigan havo hajmini etkazib berish qobiliyati ko'krakdagi bosimga ta'sir qiladi. Yuqori CFM kattaroq teshikli nozul va yuqori abraziv tezlikka imkon beradi. Kompressoringiz siz tanlagan nozul o'lchami uchun kerakli CFM ni ta'minlay olishini ta'minlash juda muhimdir.
4. Ko‘krakning bosimi va tezligi
Qumlash samaradorligini aniqlashda nozulning bosimi va tezligi hal qiluvchi rol o'ynaydi. Odatda PSI (kvadrat dyuym uchun funt) da o'lchanadigan bosim abraziv zarrachalarning tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori bosim zarracha tezligini oshiradi, bu esa zarba paytida ko'proq kinetik energiya beradi.
5. Muayyan dastur talablari
Har bir qumtoshlash dasturi o'ziga xos talablarga ega. Misol uchun, murakkab detallar aniq natijalarga erishish uchun kichikroq ko'krak hajmini talab qilishi mumkin, kattaroq sirt maydonlari esa samarali qoplash uchun kattaroq ko'krak hajmini talab qilishi mumkin. Ilovangizning o'ziga xos talablarini tushunish sizga eng mos keladigan ko'krak hajmini aniqlashga yordam beradi.
Ushbu omillarni hisobga olgan holda va to'g'ri muvozanatni topib, siz qum bilan ishlov berish uchun mos keladigan ko'krak hajmini tanlashingiz mumkin, bu esa uskunangizning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish bilan birga samarali va samarali natijalarni ta'minlaydi.
Masalan, 100 psi yoki undan yuqori ko'krak bosimini ushlab turish portlashni tozalash samaradorligini oshirish uchun juda muhimdir. 100 psi dan pastga tushish portlash samaradorligini taxminan 1-1/2% ga pasayishiga olib kelishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, bu taxminiy hisoblanadi va u ishlatilgan abraziv turi, ko'krak va shlangning xususiyatlari va siqilgan havo sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan namlik va harorat kabi atrof-muhit sharoitlari kabi omillarga qarab farq qilishi mumkin. Portlatish operatsiyalarini optimallashtirish uchun doimiy va etarli nozul bosimini ta'minlang.