Maksimal ishlash uchun abraziv portlatish uskunasini qanday sozlash kerak?

Maksimal ishlash uchun abraziv portlatish uskunasini qanday sozlash kerak?

2022-08-30Share

Maksimal ishlash uchun abraziv portlatish uskunasini qanday sozlash kerak?

undefined

Abraziv portlatish uskunasining dizayni olingan sirtni tayyorlash holatiga va portlatish samaradorligiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. To'g'ri sozlangan abraziv portlatish uskunasidan foydalanish portlatish vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi va tayyor sirt sifatini oshirishi mumkin.

Ushbu maqolada biz maksimal ishlash uchun abraziv portlatish uskunasini qanday sozlashni o'rganamiz.


1.      Abrasiv portlatish uchun havo bosimini optimallashtiring


Optimal abraziv portlatish bosimi kamida 100 psi. Agar siz pastroq bosimdan foydalansangiz, unumdorlik deyarli pasayadi. Va portlatish samaradorligi 100 dan past bo'lgan har 1 psi uchun 1,5% ga tushadi.

Havo bosimini kompressor o'rniga ko'krakdagi havo bosimini o'lchaganingizga ishonch hosil qiling, chunki kompressor va ko'krak o'rtasida bosimning muqarrar ravishda pasayishi mumkin, ayniqsa uzun uzunlikdagi shlangdan foydalansangiz.

Ko'krak bosimini to'g'ridan-to'g'ri ko'krakdan oldin portlatish shlangiga o'rnatilgan gipodermik igna o'lchagich bilan o'lchang.

Qo'shimcha uskunani ulashda kompressorning o'lchami har bir nozulda (min. 100 psi) etarli havo bosimini ta'minlash uchun mos bo'lishi kerak.


2. Optimal iste'molni ta'minlash uchun tegishli abraziv o'lchash valfidan foydalaning


O'lchash valfi havo oqimiga kiritilgan abraziv miqdorini aniq nazorat qiluvchi ko'krakka abraziv etkazib berishning muhim qismidir.

To'g'ri o'lchashni ta'minlash uchun valfni bir necha burilish bilan oching va yoping. Sirtda portlatish orqali ishlab chiqarish tezligini sinab ko'ring. Juda ko'p abraziv moddalar zarrachalarning bir-biri bilan to'qnashishiga olib kelishi mumkin, tezlikni sekinlashtiradi va oxir-oqibat tugatish sifatiga ta'sir qiladi. Juda oz abraziv to'liq bo'lmagan portlash namunasiga olib keladi, natijada unumdorlik pasayadi, chunki ba'zi joylarni qayta ishlash kerak.


3.      To'g'ri portlash ko'krak o'lchami va turidan foydalaning


Portlatish nozulining teshik o'lchami portlatish ishining unumdorligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin. Ko'krak teshigi qanchalik katta bo'lsa, portlash maydoni shunchalik katta bo'ladi, bu sizning portlatish vaqtingizni qisqartiradi va mahsuldorlikni oshiradi. Biroq, ko'krak o'lchamlari loyiha spetsifikatsiyasiga va havo mavjudligiga bog'liq bo'lishi kerak. Kompressor, shlang va ko'krak o'lchamlari o'rtasida muvozanat bo'lishi kerak.

Ko'krak o'lchamidan tashqari, ko'krak turi ham portlash naqshiga va mahsuldorlikka ta'sir qiladi. To'g'ridan-to'g'ri teshikli nozullar tor portlash naqshini hosil qiladi, odatda nuqta portlatish uchun ishlatiladi. Venturi nozullari abraziv tezligini oshirish bilan birga kengroq naqsh hosil qiladi va yuqori mahsuldorlikka yordam beradi.

Bundan tashqari, muntazam ravishda portlash nozullarini tekshirishingiz va kerak bo'lganda ularni almashtirishingiz kerak. Ko‘krak qafasi vaqt o‘tishi bilan eskirib qoladi va ko‘krak bosimini va abraziv tezligini saqlab turish uchun teshik hajmini oshirish ko‘proq havo talab qiladi. Shuning uchun nozulni asl o'lchamidan 2 mm gacha eskirganda almashtirish yaxshiroqdir.

undefined


4. To‘g‘ri portlatish shlangidan foydalaning


Portlatish shlanglari uchun siz doimo yaxshi sifatni tanlashingiz va ishqalanish yo'qotishlarini minimallashtirish uchun to'g'ri diametrdan foydalanishingiz kerak.

Shlangi o'lchamlari uchun qo'pol ko'rsatma shundaki, portlash shlangi ko'krak diametridan uch-besh baravar bo'lishi kerak. Shlangi uzunligi sayt sharoitlari imkon qadar qisqa bo'lishi kerak va tizim bo'ylab keraksiz bosim yo'qolishining oldini olish uchun to'g'ri o'lchamdagi armatura o'rnatilishi kerak.


5. Havo ta'minotini tekshiring


Havo ta'minotini muntazam tekshirib turishingiz va salqin va quruq siqilgan havo bilan portlatishingizga ishonch hosil qilishingiz kerak. Nam havo abrazivning to'planishiga va shlangni yopishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, u substratda namlikning kondensatsiyasiga olib kelishi mumkin, natijada qoplamaning buzilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan qabariq paydo bo'ladi.

Havo ta'minoti ham kompressor yog'idan ozod bo'lishi kerak, chunki bu abraziv va keyinchalik tozalangan yuzalarni ifloslantirishi mumkin.


 


BIZGA PATTA YUBORING
Iltimos, xabar yuboring va biz sizga qaytamiz!