ning taqdimotiQumlash

Qumlash atamasi abraziv materialni siqilgan havo yordamida sirtga portlatishni tavsiflaydi. Qumlash ko'pincha abraziv portlatishning barcha usullari uchun soyabon atamasi sifatida qo'llanilsa-da, u abraziv vosita yigiruv g'ildiragi bilan harakatlanadigan portlatishdan farq qiladi.

Qumlash yuzadan bo'yoq, zang, qoldiqlar, tirnalgan va quyma izlarni olib tashlash uchun ishlatiladi, ammo u to'qimalarni yoki dizaynni qo'shish uchun yuzalarni qirqish orqali teskari ta'sirga erishishi mumkin.

Bugungi kunda sog'liq uchun xavf va namlik bilan bog'liq muammolar tufayli qum qumtepalashda kamdan-kam qo'llaniladi. Po'lat qumi, shisha boncuklar va alyuminiy oksidi kabi muqobillar endi boshqa ko'plab tortish vositalari orasida afzallik beriladi.

Qum bilan ishlov berish g'ildirak portlatish tizimi va markazdan qochma kuchdan foydalanadigan portlatishdan farqli o'laroq, abraziv materiallarni haydash uchun siqilgan havodan foydalanadi.

Qumlash nima?

Ko'pincha abraziv portlatish deb ham ataladigan qumlama, sirt ifloslanishini, silliqligini olib tashlash uchun ishlatiladigan usuldir qo'pol yuzalar, shuningdek, silliq yuzalarni qo'pol. Bu arzon uskunalari tufayli ancha arzon texnikadir va yuqori sifatli natijalarni taqdim etish bilan birga oddiy.

Qumli portlatish portlatish bilan solishtirganda yumshoqroq abraziv portlatish usuli hisoblanadi. Shu bilan birga, intensivlik qum tozalash uskunasining turiga, siqilgan havo bosimiga va ishlatiladigan abraziv vositalar turiga qarab farq qilishi mumkin.

Qumlash turli xil ilovalarda samarali bo'lgan abraziv materiallarning keng tanlovini taklif etadi, masalan, bo'yoq va zichligi engilroq bo'lgan sirt ifloslanishini olib tashlash. Jarayon nozik elektron komponentlar va korroziyaga uchragan konnektorlarni nozik tozalash uchun ham idealdir. Ko'proq abraziv portlatish quvvatini talab qiladigan boshqa qumli tozalash ilovalari yuqori bosim sozlamalari va abraziv tortish vositalaridan foydalanishi mumkin.

Qum tozalash jarayoni qanday ishlaydi?

Qumlash jarayoni qumtosh vositasi yordamida sirtga qumtosh vositalarini surtish orqali ishlaydi. Qumlash mashinasi ikkita asosiy komponentga ega: portlash idishi va havo olish. Portlatish qozoni abraziv portlatish vositasini ushlab turadi va zarrachalarni valf orqali o'tkazadi. Havo qabul qilish kamera ichidagi muhitga bosim o'tkazadigan havo kompressoridan quvvatlanadi. U nozuldan yuqori tezlikda chiqib, sirtga kuch bilan ta'sir qiladi.

Qumlash qoldiqlarni olib tashlashi, sirtlarni tozalashi, bo'yoqlarni olib tashlashi va materialning sirtini yaxshilashi mumkin. Uning natijalari ko'p jihatdan abraziv turiga va uning xususiyatlariga bog'liq.

Zamonaviy qumtosh uskunalari ishlatilgan vositani to'playdigan va portlatish idishini to'ldiradigan qayta tiklash tizimiga ega.

Qum tozalash uskunalari

Kompressor - Kompressor (90-100 PSI) abraziv muhitni material yuzasiga suradigan bosimli havo ta'minotini ta'minlaydi. Bosim, hajm va ot kuchi ko'pincha tegishli qumli kompressorni tanlashda e'tiborga olinadigan asosiy omillardir.

Sandblaster - Sandblasters (18-35 CFM - daqiqada kub fut) abraziv muhitni siqilgan havo yordamida materialga etkazib beradi. Sanoat qumtoshlagichlari yuqori hajmli oqim tezligini (50-100 CFM) talab qiladi, chunki ular kengroq qo'llash maydoniga ega. Qumtoshlagichlarning uch turi mavjud: tortish kuchi bilan oziqlanadigan, bosimli blasterlar (ijobiy bosim) va sifonli qumtoshlar (salbiy bosim).

Portlash shkafi - portlatish shkafi kichik va ixcham yopiq tizim bo'lgan portativ portlatish stantsiyasidir. Odatda to'rtta komponentga ega: shkaf, abraziv portlatish tizimi, qayta ishlash va changni yig'ish. Portlash shkaflari operatorning qo'llari uchun qo'lqop teshiklari va portlashni boshqarish uchun oyoq pedali yordamida boshqariladi.

Portlashxona - portlash xonasi odatda tijorat maqsadlarida ishlatiladigan turli xil uskunalarni joylashtirishi mumkin bo'lgan ob'ektdir. Samolyot qismlari, qurilish uskunalari va avtomobil qismlari portlash xonasida qulay qum bilan tozalanishi mumkin.

Portlashni tiklash tizimi - Zamonaviy qum tozalash uskunalari qumtosh vositalarini qoplaydigan portlashni tiklash tizimlariga ega. Shuningdek, u ommaviy axborot vositalarining ifloslanishiga olib kelishi mumkin bo'lgan kirlarni yo'q qiladi.

Kriogenli o'chirish tizimi - Kriogenli o'chirish tizimlaridan past haroratlar quyma, magniy, plastmassa, kauchuk va sink kabi materiallarni xavfsiz o'chirishga imkon beradi.

Nam portlatish uskunasi - nam portlatish ishqalanishdan qizib ketishni kamaytirish uchun abraziv portlatish vositalariga suvni birlashtiradi. Bu, shuningdek, quruq portlatish bilan solishtirganda yumshoqroq ishqalanish usuli hisoblanadi, chunki u faqat ish qismidagi maqsadli maydonni tozalaydi.

Qum tozalash vositalari

Nomidan ko'rinib turibdiki, qumtoshlashning oldingi shakllari, avvalambor, uning mavjudligi tufayli qumdan foydalanilgan, ammo namlik miqdori va ifloslantiruvchi moddalar ko'rinishida uning kamchiliklari bor edi. Abrasiv sifatida qum bilan bog'liq asosiy tashvish uning sog'liq uchun xavfidir. Qumdagi silika chang zarralarini nafas olish jiddiy respirator kasalliklarga, jumladan silikoz va o'pka saratoniga olib kelishi mumkin. Shunday qilib, hozirgi kunda qum kamdan-kam qo'llaniladi va uning o'rnini zamonaviy abraziv materiallarning keng doirasi egalladi.

Portlatish vositalari istalgan sirt qoplamasi yoki qo'llanilishiga qarab o'zgaradi. Ba'zi keng tarqalgan portlash vositalariga quyidagilar kiradi:

Alyuminiy oksidi qumi (8-9 MH - Mohs qattiqlik shkalasi) - Bu portlatish materiali juda o'tkir bo'lib, uni tayyorlash va sirtni qayta ishlash uchun juda mos keladi. Bu tejamkor, chunki uni ko'p marta qayta ishlatish mumkin.

Alyuminiy silikat (ko'mir cürufu) (6-7 MH) - Ko'mir yoqilg'isida ishlaydigan elektr stantsiyalarining bu qo'shimcha mahsuloti arzon va sarflanadigan vositadir. Neft va kemasozlik sanoati uni ochiq portlatish ishlarida qo'llaydi, ammo atrof-muhitga ta'sir qilganda u zaharli hisoblanadi.

Ezilgan shisha qum (5-6 MH) - Shisha qumni portlatish zaharli bo'lmagan va xavfsiz bo'lgan qayta ishlangan shisha boncuklardan foydalanadi. Ushbu qum portlatish vositasi sirtlardan qoplamalar va ifloslanishlarni olib tashlash uchun ishlatiladi. Ezilgan shisha qum ham suv bilan samarali ishlatilishi mumkin.

Soda (2,5 MH) - Bikarbonat sodali portlatish metall zangni yumshoq tarzda olib tashlash va uning ostidagi metallga zarar bermasdan sirtlarni tozalashda samarali. Natriy bikarbonat (pishirish soda) 70 dan 120 psi gacha bo'lgan oddiy qum bilan solishtirganda 20 psi past bosimda harakatlanadi.

Po'lat qum va po'latdan ishlov berish (40-65 HRC) - Chelik abrazivlar tez tozalash qobiliyati tufayli tozalash va qirqish kabi sirt tayyorlash jarayonlarida qo'llaniladi.

Staurolit (7 MH) - Bu portlash vositasi temir va silika qumining silikati bo'lib, u zang yoki qoplamali yupqa sirtlarni olib tashlash uchun idealdir. Odatda po'lat ishlab chiqarish, minora qurilishi va yupqa saqlash idishlari uchun ishlatiladi.

Yuqorida aytib o'tilgan ommaviy axborot vositalaridan tashqari, juda ko'p mavjud. Eng qattiq abraziv vosita bo'lgan kremniy karbid va yong'oq qobig'i va makkajo'xori boshoqlari kabi organik tortishishlardan foydalanish mumkin. Ba'zi mamlakatlarda qum hali ham shu kungacha qo'llaniladi, ammo bu amaliyot shubhali, chunki sog'liq uchun xavflar oqlanmagan.

Shot Media xususiyatlari

Har bir tortishish vositasi turi operatorlar foydalanishni tanlashda e'tiborga olishlari mumkin bo'lgan 4 asosiy xususiyatga ega:

Shakl - burchakli media o'tkir, tartibsiz qirralarga ega bo'lib, masalan, bo'yoqni olib tashlashda samarali bo'ladi. Dumaloq muhit burchakli muhitga qaraganda yumshoqroq abraziv bo'lib, sayqallangan sirt ko'rinishini qoldiradi.

Hajmi - Qumlash uchun umumiy to'r o'lchamlari 20/40, 40/70 va 60/100. Kattaroq tarmoqli profillar agressiv dastur uchun, kichikroq to'r profillari esa tayyor mahsulotni ishlab chiqarish uchun tozalash yoki parlatish uchun ishlatiladi.

Zichlik - Yuqori zichlikka ega bo'lgan vosita metall yuzasida ko'proq kuchga ega bo'ladi, chunki u portlash shlangi tomonidan belgilangan tezlikda harakatlanadi.

Qattiqlik - qattiqroq aşınmayumshoq abrazivlarga nisbatan profil yuzasiga katta ta'sir ko'rsatadi. Qumlash uchun vositaning qattiqligi ko'pincha Mohs qattiqlik shkalasi (1-10) orqali o'lchanadi. Mohs minerallar va sintetik materiallarning qattiqligini o'lchaydi, qattiqroq materiallarning yumshoqroq materiallarni tirnash qobiliyati orqali turli minerallarning tirnalishga chidamliligini tavsiflaydi.