Giới thiệun của Mài mònVụ nổ Vật liệu và kích thước

Máy nổ sử dụng nhiều vật liệu mài mòn để làm sạch, hình dạng hoặc hoàn thiện bề mặt bằng cách đẩy vật liệu vào bề mặt với vận tốc cao. Một số chất mài mòn thường được sử dụng trong vụ nổ bao gồm:

Cát thạch anh: Cát thạch anh được làm từ đá thạch anh nghiền nát và có độ cứng tốt và khả năng chống mài mòn. Nó có hiệu quả về chi phí và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp mài mòn.

Thép grit và bắn thép: Chúng khó hơn cát thạch anh và cung cấp một sự mài mòn mạnh mẽ hơn cho các ứng dụng hạng nặng như loại bỏ rỉ sét hoặc chuẩn bị bề mặt kim loại để vẽ.

Oxit nhôm (alumina): Alumina được biết đến với độ cứng cao và có thể được sử dụng cho cả quá trình nổ ướt và khô. Nó phù hợp để làm sạch và hoàn thiện kim loại, kính và các bề mặt cứng khác.

Silicon cacbua: Carbide silicon là một trong những chất mài mòn khó khăn nhất và được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp khó khăn hơn khi cần hành động cắt nhanh.

Garnet: Garnet là một chất mài mòn tự nhiên cung cấp một vết cắt tương đối không tích cực với bụi tối thiểu, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong đó các mối quan tâm về môi trường là quan trọng.

Vỏ quả óc chó và hạt lõi ngô: chất mài mòn hữu cơ như vỏ quả óc chó và hạt lõi ngô được sử dụng để hoàn thiện mềm hơn trên các bề mặt tinh tế mà không làm hỏng chúng.

Hạt thủy tinh: Hạt thủy tinh tạo ra một kết thúc mịn và thường được sử dụng để gỡ lỗi, đánh bóng và hoạt động peening.

Phương tiện nhựa: Chất mài mòn nhựa được sử dụng để nổ nhẹ để loại bỏ các chất gây ô nhiễm mà không làm thay đổi cấu hình bề mặt của chất nền.

SHOT bằng thép không gỉ: Bắn bằng thép không gỉ được sử dụng để nổ thép không gỉ và các hợp kim chống ăn mòn khác, cung cấp một kết thúc sáng trong khi bảo quản các đặc tính của vật liệu cơ bản.

Snow carbon dioxide: Đây là một sự thay thế thân thiện với môi trường cho phương tiện truyền thống, sử dụng carbon dioxide có áp suất để tạo ra các hạt mịn loại bỏ lớp phủ và chất gây ô nhiễm mà không để lại dư lượng.

Việc lựa chọn mài mòn phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của hoạt động nổ mìn, bao gồm loại vật liệu được xử lý, kết thúc mong muốn và các cân nhắc về môi trường. Mỗi chất mài mòn có những đặc điểm độc đáo làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.

Media Blast, thường được gọi là mài mòn, được sử dụng trong các máy phun cát có nhiều kích cỡ khác nhau để đáp ứng các ứng dụng khác nhau và nhu cầu chuẩn bị bề mặt. Kích thước của sự mài mòn có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng hoàn thiện và hiệu quả của quá trình nổ mìn. Ở đây, một tổng quan ngắn gọn về các kích thước chung và cách sử dụng điển hình của chúng:

Chất mài mòn thô: Chúng thường lớn hơn kích thước lưới 20/40. Chất mài mòn thô được sử dụng cho các ứng dụng hạng nặng, trong đó cần có hồ sơ sâu hoặc làm sạch tích cực. Chúng có hiệu quả để loại bỏ lớp phủ dày, gỉ nặng và quy mô từ các bề mặt. Chất mài mòn thô cũng có thể được sử dụng cho các bề mặt khắc và kết cấu để sơn tốt hơn hoặc bám dính.

Chất mài mòn trung bình: Các phạm vi từ lưới 20/40 đến 80 lưới. Khai thác trung bình cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh cắt và tiêu thụ vật liệu. Chúng phù hợp cho các công việc làm sạch chung, loại bỏ lớp phủ sáng đến trung bình và cung cấp một lớp hoàn thiện đồng đều trên các bề mặt.

Khai thác tốt: Thông thường nhỏ hơn 80 lưới, các chất mài mòn này được sử dụng cho các nhiệm vụ tinh tế hơn khi cần hoàn thiện tốt hơn. Chúng là lý tưởng để làm sạch các bề mặt mà không làm thay đổi chất nền, chẳng hạn như loại bỏ sơn ánh sáng, oxy hóa hoặc chuẩn bị bề mặt để vẽ mà không để lại các rãnh sâu. Khai thác tốt cũng được sử dụng trong quá trình hoàn thiện để đạt được kết cấu bề mặt mịn.

Rất tốt hoặc vi mô: chúng có thể dao động từ 200 lưới và mịn hơn. Chúng được sử dụng cho công việc rất tinh tế, chẳng hạn như làm sạch các bề mặt phức tạp, đánh bóng hoặc hoàn thiện các vật liệu nhạy cảm mà không gây ra thiệt hại. Khai thác rất tốt cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị cho các lớp phủ quan trọng trong đó cấu hình bề mặt phải cực kỳ đồng đều.

Việc lựa chọn kích thước mài mòn phụ thuộc vào một số yếu tố bao gồm vật liệu bị nổ, hoàn thiện bề mặt mong muốn và hiệu quả của quá trình nổ mìn. Các hạt nhỏ hơn có thể được sử dụng ở áp suất thấp hơn để giảm thiểu thiệt hại cơ chất, trong khi các hạt lớn hơn đòi hỏi áp lực cao hơn để đạt được hiệu ứng mong muốn. Luôn đảm bảo rằng kích thước mài mòn tương thích với các thiết bị phun cát được sử dụng để ngăn ngừa thiệt hại hoặc không hiệu quả.