Giới thiệu quy trình phun nội bộ và phạm vi phun

Một máy phun lớp lót bên trong đường ống, còn được gọi là máy phủ ống, là thiết bị chuyên dụng được sử dụng để áp dụng lớp phủ bảo vệ cho các bức tường bên trong của đường ống. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa ăn mòn, cải thiện hiệu quả dòng chảy của chất lỏng và kéo dài tuổi thọ của các đường ống.

Máy thường bao gồm một cụm vòi được đưa vào đường ống, thường thông qua một robot điều khiển từ xa hoặc hệ thống cáp. Vòi phun này được kết nối với một máy bơm áp suất cao cung cấp vật liệu phủ, có thể là epoxy, polyurea hoặc các lớp phủ bảo vệ khác, tùy thuộc vào các yêu cầu ứng dụng. Lớp phủ được phun lên thành bên trong của đường ống, tạo thành một rào cản bảo vệ chống ăn mòn, mài mòn và các hình thức thiệt hại khác.

Các tính năng chính của máy phủ bên trong đường ống bao gồm các mẫu phun có thể điều chỉnh để đảm bảo ứng dụng, khả năng xử lý các vật liệu độ nhớt khác nhau và thiết kế mạnh mẽ có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt thường gặp trong bảo trì và xây dựng đường ống. Máy cũng có thể bao gồm các hệ thống giám sát để kiểm soát chính xác quá trình phủ, đảm bảo tính nhất quán và chất lượng trong sản phẩm hoàn chỉnh.

Những máy này rất cần thiết trong việc mở rộng tuổi thọ của các đường ống, tăng cường hiệu suất của chúng và giảm chi phí bảo trì. Chúng được sử dụng trong các dự án xây dựng mới để áp dụng các lớp phủ ban đầu và trong các dự án phục hồi chức năng để làm mới các đường ống hiện có, đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của chúng trong nhiều năm tới.

Quá trình sử dụng máy phủ tường nội bộ đường ống:

Chuẩn bị đường ống:

Kiểm tra: Trước khi phủ, đường ống phải được kiểm tra kỹ lưỡng cho bất kỳ khuyết điểm hoặc thiệt hại nào. Điều này đảm bảo rằng lớp phủ sẽ tuân thủ đúng và bất kỳ sửa chữa cần thiết nào có thể được thực hiện trước đó.

Làm sạch: Đường ống được làm sạch để loại bỏ bất kỳ mảnh vụn, rỉ sét hoặc chất gây ô nhiễm nào có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng phương pháp phun nước áp suất cao hoặc phương pháp làm sạch cơ học.

Thiết lập máy phủ:

Định vị: Máy được định vị tại điểm vào của đường ống. Điều quan trọng là máy được thiết lập an toàn để đảm bảo sự ổn định trong quá trình phủ.

Hiệu chuẩn: Máy phủ được hiệu chuẩn để đảm bảo độ dày chính xác và thậm chí ứng dụng của vật liệu phủ. Điều này liên quan đến việc thiết lập các tham số như tốc độ của máy và tốc độ dòng của vật liệu phủ.

Áp dụng Vật liệu Lớp phủ:

Ứng dụng phun: Vật liệu phủ, có thể là polymer, epoxy hoặc các loại lớp phủ bảo vệ khác, được phun vào các bức tường bên trong của đường ống. Máy được thiết kế để điều hướng đường ống trong khi áp dụng lớp phủ đồng đều.

Curing: Một khi lớp phủ được áp dụng, nó phải được phép chữa bệnh. Điều này có thể được thực hiện một cách tự nhiên theo thời gian hoặc với sự trợ giúp của nhiệt, tùy thuộc vào loại lớp phủ được sử dụng.

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng:

Kiểm tra sau lớp phủ: Sau khi lớp phủ đã được chữa khỏi, đường ống được kiểm tra lại để đảm bảo rằng lớp phủ đã được áp dụng chính xác và không có khuyết điểm.

Kích thước của máy phủ tường nội bộ đường ống:

Kích thước của một máy phủ tường bên trong đường ống có thể thay đổi đáng kể dựa trên kích thước và loại đường ống mà nó được thiết kế để phủ.

Phạm vi phun và kích thước ống

Máy phun lớp lót bên trong là linh hoạt và có thể chứa nhiều kích cỡ ống. Phạm vi điển hình có thể là từ các đường ống nhỏ có đường kính nhỏ tới 50mm (2 inch) đến các đường ống lớn có đường kính lên đến 2000mm (80 inch) trở lên. Phạm vi cụ thể có thể thay đổi dựa trên mô hình của máy, nhưng hầu hết có thể xử lý phần lớn các kích thước đường ống công nghiệp.

Khả năng điều chỉnh chiều dài cánh tay của vòi phun và tính linh hoạt của hệ thống điều khiển cho phép phun hiệu quả trên phổ rộng của kích thước ống này, đảm bảo rằng cả ống hẹp và rộng có thể được phủ lên độ chính xác và hiệu quả.