Bắn nổ và bắn Pening

Bắn nổ và mài bắn là những quá trình phổ biến trong thế giới xử lý bề mặt. Nếu ngành công nghiệp sử dụng các bộ phận kim loại, rất có thể nó sẽ dựa vào quá trình nổ bắn và mài mòn để làm cho mọi thứ hoạt động.Với tên gọi và phong cách hoạt động tương tự, chúng thường được ghép với nhau. Trong thực tế, bắn nổ và bắn bắn cung cấp hai chức năng hoàn toàn khác nhau.

CHIA SẺ

Bắn nổ là một quá trình được sử dụng để làm sạch.Các bộ phận kim loại đã sản xuất chưa sẵn sàng để sử dụng ngay khi ra khỏi khuôn. Họ thường cần một lớp sơn, sơn tĩnh điện hoặc công việc hàn. Nhưng trước khi điều này có thể xảy ra, bề mặt của phần kim loại phải sạch.

Phun bắn chuẩn bị cho các bộ phận kim loại để gia công thêm như sơn hoặc sơn tĩnh điện. Bước này là cần thiết để đảm bảo lớp sơn dính chặt vào bộ phận. Phun nổ có thể làm sạch các chất gây ô nhiễm như bụi bẩn hoặc dầu, loại bỏ các ôxít kim loại như rỉ sét hoặc cặn máy nghiền, hoặc làm bóng bề mặt để làm cho bề mặt nhẵn.

Quá trình được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị chuyên dụng bắn ra các dòng vật liệu mài mòn nhanh chóng. Bắn nổ sử dụng nhiều loại mài mòn khác nhau, từ thủy tinh, nhựa đến nhôm oxit. Những hạt mài nhỏ này được bắn ra với lực mạnh, từ từ phá vỡ lớp bề mặt không sạch để lộ ra một lớp sạch bên dưới.

SHOT PEENING

Không giống như làm sạch bằng phương pháp bắn, làm sạch bằng bắn được sử dụng để giảm bớt ứng suất còn lại. Ứng suất dư có thể xảy ra do lỗi sản xuất. Ví dụ, nếu kim loại nguội không đều trong quá trình đúc, điều này có thể gây ra mức độ căng thẳng cao hơn cho các bộ phận lân cận. Điều này có thể có vấn đề, vì căng thẳng có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc. Nếu không được giải quyết nhanh chóng, các vết nứt có thể sẽ bắt đầu hình thành.

Kỹ thuật bắn bắn nổ hoạt động tương tự như bắn nổ bằng cách bắn các luồng nhanh chóng của các quả bóng kim loại nhỏ vào một bề mặt. Các quả bóng kim loại gây ra những vết lõm nhỏ trên bề mặt của vật thể, làm nhẵn bề mặt và giảm ứng suất trong các bộ phận. Điều này mở rộng bề mặt của kim loại, tạo ra một lớp ứng suất nén và giảm ứng suất kéo trong mảnh.

Bắn nổ và bắn tung tóe đều liên quan đến việc bắn một dòng vật liệu lên bề mặt của bộ phận. Sự khác biệt lớn nhất giữa bắn nổ và bắn bắn là kết quả cuối cùng. Phun bắn sử dụng hạt mài để làm sạch hoặc làm phẳng bề mặt để chuẩn bị cho quá trình chế biến; bắn pening sử dụng tính dẻo của kim loại để kéo dài tuổi thọ của bộ phận.

Trong bắn bi, mỗi cú đánh hoạt động như một cái búa bắn bi. Quá trình này làm cho bề mặt của bộ phận kim loại cứng hơn và có khả năng chống rạn nứt, mỏi và ăn mòn cao hơn. Các nhà sản xuất cũng có thể sử dụng phương pháp mài bóng để tạo cho sản phẩm một bề mặt có vân.

Giống như với bắn nổ, việc lựa chọn bắn phụ thuộc vào ứng dụng. Chụp bắn thường liên quan đến bắn thép, gốm hoặc thủy tinh. Vật liệu có thể tái sử dụng, làm cho nó trở thành một quá trình hiệu quả và tiết kiệm chi phí để tăng cường các bộ phận kim loại.

Bắn nổ và luyện bắn đều là những bước quan trọng trong quy trình sản xuất kim loại. Thông thường, một bộ phận sẽ trải qua cả hai trước khi sẵn sàng sử dụng.

Và cho dù bạn sử dụng phun bắn hay phun bắn, đầu phun mài mòn luôn được tham gia. Trong BSTEC, bạn sẽ tìm thấy các kích cỡ đầy đủ và đầu phun mài mòn chất lượng cao.www.cnbstec.comđể biết thêm thông tin.