Máy phun đường ống bên trong UPST-1
Máy phun đường ống bên trong UPST-1
1. Tính năng sản phẩm và phạm vi ứng dụng
Lớp phủ bên trong ống nên được sử dụng trong thiết bị với máy phun airless của chúng tôi, nó có thể phun các loại ống khác nhau có đường kính bên trong từ Ø50 đến Ø300mm. Nó sử dụng sơn áp suất cao được vận chuyển bằng máy phun không có không khí, sau đó được nguyên tử hóa ở dạng tuba/hình nón và di chuyển dọc theo bề mặt bên trong của ống để hoàn tất việc phun bề mặt bên trong của ống thông qua Máy phun bên trong ống UPST-1.
Độ nhớt của sơn không được cao hơn 80 giây (No.4 Ford Cup), nếu độ nhớt cao hơn 80 giây thì nên pha thêm dung môi.
2. Cấu hình
Xem Hình 1
1. Vòi phun
2. Bánh xe
3. Giá đỡ
4. Đường ống chuyển hướng
5. Tay quay điều chỉnh giá đỡ
6. Ống cao áp
7. SPQ-2 spray gun
(Fig.1)
3. Các thông số chính của USPT-1
1) Phạm vi lỗ trong của ống được phun (mm) ------------- Φ 50 ~ Φ 300
2) Chiều dài máy (mm) --------------------------------------- Φ 50 × 280 (Chiều dài)
3) Khối lượng tịnh (kg) ------------------------------------------- ----- 0,9
4. Cài đặt
Sơ đồ lắp đặt Xem Hình 2
5. Cách sử dụng
1) Phù hợp sử dụng máy phun bên trong này với máy phun không có không khí. Đối với phương pháp ứng dụng, vui lòng tham khảo Hình 2.
2) Kéo từ một đầu của ống cần phun sang đầu kia bằng cách móc Máy phun UPST-1 vào một sợi dây.
3) Khởi động airless máy phun sơn và cho sơn áp suất cao vào vòi, sau đó nhấn nút kích hoạt của SPQ-2, sơn hình tuba sẽ được phun. Kéo UPST-1 với tốc độ đồng đều để phun bề mặt bên trong của ống từ đầu này sang đầu kia.
4) Chúng tôi cung cấp loại vòi phun 0,4 và 0,5, Vòi phun 0,5 phun dày hơn so với Vòi phun 0,4. Đầu phun loại 0,5 là tiêu chuẩn trên máy UPST -1.
5) Sau khi phun, nhấc ống hút của máy phun ra khỏi thùng sơn. Mở 3 van xả để vận hành bơm phun; xả sơn còn sót lại trong máy bơm, bộ lọc, ống cao áp và Bình phun UPST-1 (có thể tháo rời đầu phun của Bình phun UPST-1). Sau đó, thêm tuần hoàn không tải dung môi để làm sạch bên trong máy bơm, bộ lọc, ống cao áp, Bình xịt UPST-1 và vòi phun.
6) Sau khi phun, thiết bị phải được rửa và làm sạch kịp thời. Nếu không, sơn sẽ đông đặc lại hoặc thậm chí đóng thành khối, khó làm sạch.
7) Khi giao hàng có chút dầu máy trong máy. Vui lòng làm sạch bằng dung môi trước khi sử dụng. Nếu không sử dụng trong một thời gian dài, hãy thêm một ít dầu máy vào hệ thống để chống ăn mòn.
8) Vòng hạn chế dòng chảy được gắn phía sau vòi phun. Nói chung, nó không cần cài đặt vì nó có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng nguyên tử hóa. Trừ khi bạn muốn màng sơn thật mỏng, bạn có thể thêm vòng hạn chế chảy.
6. loại bỏ rắc rối
Hiện tượng | Gây ra | Phương pháp loại bỏ |
Nguyên tử hóa dạng phun không tốt | 1. Áp suất phun quá thấp 2. Độ nhớt của sơn quá cao 2. Màn hình bộ lọc ở phía sau vòi bị chặn | 1. Điều chỉnh áp suất đầu vào của máy phun 2. Thêm dung môi vào sơn 3. Làm sạch hoặc thay đổi màn hình bộ lọc ở phía sau vòi phun |
Sơn chảy ra khỏi con dấu | 1. Vòng đệm không hoạt động 2. Vòng đệm không bị nén | 1. Thay đổi vòng đệm mới 2. Nén vòng đệm |
Vòi phun thườngbị chặn | 1. Bộ lọc không phù hợp 2. Bộ lọc bị hỏng 3. Sơn không sạch | 1. Áp dụng bộ lọc phù hợp 2. Thay đổi bộ lọc 3. Sơn lọc |
7. Phụ tùng(Cần mua)
KHÔNG. | Tên | Thông số kỹ thuật | Vật liệu | số lượng |
1 | Vòng đệm | Ø5.5×Ø2×1.5 | Nylon | 1 |
2 | vòi phun | 0.5 | 1 | |
3 | Đệm kín | Ø12.5×Ø6.5×2 | L6 | 1 |
4 | Dòng chảy vòng giới hạn | 0.5 | LY12 | 1 |