Các loại nổ mài mòn

Nổ hạt mài là quá trình đẩy các hạt rất mịn của vật liệu mài mòn với vận tốc cao về phía bề mặt để làm sạch hoặc khắc nó. Đây là phương pháp mà bất kỳ bề mặt nào cũng có thể được sửa đổi để trở nên nhẵn, nhám, làm sạch hoặc hoàn thiện. Mài mòn nổ là được sử dụng rộng rãi trong việc chuẩn bị bề mặt vì tiết kiệm chi phí và hiệu quả cao.

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại phun hạt mài khác nhau để đáp ứng các yêu cầu xử lý bề mặt. Trong bài này, chúng ta sẽ tìm hiểu một số kiểu phun hạt mài chính

1. Phun cát

Phun cát liên quan đến việc sử dụng một máy móc được hỗ trợ, điển hình là máy nén khí cũng như máy phun cát để phun các hạt mài mòn dưới áp suất cao lên bề mặt. Nó được gọi là "phun cát" vì nó làm nổ bề mặt với các hạt cát. Vật liệu mài mòn cát cùng với không khí thường được đẩy ra khỏi vòi phun. Khi các hạt cát đập vào bề mặt, chúng tạo ra một kết cấu mịn và đều hơn.

Vì quá trình phun cát được thực hiện theo định dạng không gian mở hơn, nên có các quy định về môi trường xác định nơi có thể tiến hành.

Cát được sử dụng trong quá trình phun cát được làm bằng silica. Silica được sử dụng rất nguy hiểm cho sức khỏe và có thể dẫn đến bệnh bụi phổi silic. Do đó, phương pháp này không còn được ưa chuộng khi thực hiện nổ hạt mài vì chất mài mòn có thể bị hít vào hoặc rò rỉ ra môi trường.

Phù hợp với:Bề mặt đa dạng yêu cầu tính linh hoạt.

2. Phun ướt

Phun hạt mài ướt loại bỏ lớp phủ, chất gây ô nhiễm, ăn mòn và cặn bám trên bề mặt cứng. Nó tương tự như phương pháp phun cát khô, ngoại trừ việc vật liệu nổ được làm ẩm trước khi tác động lên bề mặt. Phương pháp nổ ướt được thiết kế để giải quyết vấn đề lớn đối với phương pháp nổ không khí, đó là kiểm soát lượng bụi trong không khí do quá trình nổ trong không khí gây ra.

Phù hợp với:Các bề mặt có phụ phẩm nổ cần hạn chế, chẳng hạn như bụi trong không khí.

3. Nổ chân không

Phun nổ chân không còn được gọi là nổ không bụi hoặc không bụi. Nó liên quan đến một máy nổ được trang bị một bộ hút chân không để loại bỏ bất kỳ chất mài mòn và chất gây ô nhiễm bề mặt nào. Đến lượt mình, các vật liệu này ngay lập tức được hút trở lại bộ phận điều khiển. Các chất mài mòn thường được tái chế trong quá trình nổ chân không.

Kỹ thuật nổ chân không có thể được sử dụng cho các công việc nổ mìn tinh vi là nổ ở áp suất thấp. Tuy nhiên, chức năng tái chế làm cho phương pháp nổ chân không chậm hơn so với các phương pháp khác.

Phù hợp với:Bất kỳ vụ nổ mài mòn nào yêu cầu lượng mảnh vụn nhỏ lọt ra ngoài môi trường.

4. Nổ hạt thép

Phương pháp nổ Steel Grit sử dụng thép hình cầu làm chất mài mòn. Phương pháp này thường được sử dụng khi làm sạch bề mặt kim loại. Nó rất hiệu quả trong việc loại bỏ sơn hoặc rỉ sét trên các bề mặt thép khác. Việc sử dụng đá mạt thép cũng có thêm những lợi thế như cung cấp bề mặt mịn hơn và giúp mài nhẵn giúp tăng cường độ cứng cho kim loại.

Các vật liệu khác cũng có thể được sử dụng thay cho thép trong quy trình này như Nhôm, Silicon Carbide và Vỏ quả óc chó. Tất cả phụ thuộc vào chất liệu bề mặt đang được làm sạch.

Phù hợp với:Bất kỳ bề mặt nào yêu cầu hoàn thiện mịn và cắt nhanh.

5. Nổ ly tâm

Nổ ly tâm hay còn gọi là nổ bánh xe. Đây là một hoạt động nổ không có không khí, nơi hạt mài được đẩy lên phôi bằng tuabin. Mục đích có thể là loại bỏ các chất gây ô nhiễm (như cặn nhà máy, cát trên các mảnh đúc, lớp phủ cũ, v.v.), tăng cường vật liệu hoặc tạo ra một hồ sơ neo.

Chất mài mòn được sử dụng trong nổ ly tâm cũng có thể được tái chế và các mảnh vụnđược thu thập bởi một đơn vị thu mua. Những điều này làm cho nổ ly tâm trở thành một sự lựa chọn hấp dẫn. Nhưng nhược điểm lớn nhất của máy nổ ly tâm là máy lớn hơn, không dễ di chuyển. Nó cũng không thể hoạt động trên các dịch vụ không đồng đều.

Phù hợp với:Bất kỳ hoạt động nổ mài mòn lâu dài nào cần hiệu quả và thông lượng cao.

6. Nổ đá khô

Công việc nổ đá khô là một hình thức nổ không mài mòn, nó sử dụng áp suất không khí áp suất cao cùng với các viên carbon dioxide được chiếu lên bề mặt để làm sạch nó. Phun đá khô không để lại cặn vì đá khô thăng hoa ở nhiệt độ phòng. Đây là một hình thức nổ mài mòn độc đáo vì carbon dioxide không độc hại và không phản ứng với chất gây ô nhiễm trên bề mặt bộ phận, điều này lý tưởng cho các chất như làm sạch thiết bị chế biến thực phẩm.

Phù hợp với:Bất kỳ bề mặt nào mỏng manh và không thể bị nhiễm chất mài mòn.

7. Nổ hạt

Phun hạt là quá trình loại bỏ cặn bẩn trên bề mặt bằng cách áp dụng các hạt thủy tinh mịn ở áp suất cao. Các hạt thủy tinh có dạng hình cầu và khi tác động vào bề mặt sẽ tạo ra má lúm siêu nhỏ, không để lại tổn thương trên bề mặt. Những hạt thủy tinh này có tác dụng làm sạch, tẩy ố và làm bong bề mặt kim loại. Nó được sử dụng để làm sạch cặn canxi trên gạch hồ bơi hoặc bất kỳ bề mặt nào khác, loại bỏ nấm bám và làm sáng màu vữa. Nó cũng được sử dụng trong công việc thân xe ô tô để loại bỏ sơn.

Phù hợp với:Cung cấp bề mặt với độ mịn sáng.

8. Soda nổ

Nổ xút là một hình thức nổ mới hơn sử dụng natri bicacbonat làm chất mài mòn được thổi lên bề mặt bằng áp suất không khí.

Việc sử dụng natri bicacbonat đã được chứng minh là rất hiệu quả trong việc loại bỏ một số chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt vật liệu. Chất mài mòn vỡ ra khi va chạm với bề mặt và tác động một lực làm sạch các chất bẩn trên bề mặt. Đây là một hình thức nổ mài mòn nhẹ nhàng hơn và cần ít áp lực hơn nhiều. Điều này làm cho chúng phù hợp với các bề mặt mềm hơn như chrome, nhựa hoặc thủy tinh.

Một nhược điểm của phương pháp thổi soda là chất mài mòn không thể tái chế.

Phù hợp với:Làm sạch các bề mặt mềm hơn có thể bị hỏng bởi chất mài mòn cứng hơn.

Ngoài các loại đã nêu trên, còn có nhiều loại công nghệ phun hạt mài khác. Mỗi trường hợp sử dụng cụ thể giúp loại bỏ bụi bẩn và rỉ sét.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về nổ mài mòn, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.