Cần chú ý điều gì khi chọn vòi phun nổ?

Chọn một vòi phun là một quyết định quan trọng trước khi bạn bắt đầu làm việc với vật liệu in. Rõ ràng là bạn cần biết về máy nén khí của mình và độ bền của vòi phun để chống lại tác động từ các vật phẩm nén phát ra áp suất. Đường kính lỗ vòi phun chính xác sẽ xác định công suất và tác động cưỡng bức của bạn.

Sau khi bị mài mòn thường xuyên, khi miệng vòi phun tăng lên, kích thước lỗ của nó sẽ tăng gấp bốn lần nhưng khi đó sức mạnh của không khí sẽ bị tổn hại và nhiều vật liệu sẽ được xả ra ngoài.

Có hai hình dạng vòi phun chính để lựa chọn:

lỗ khoan thẳng:Nó tạo ra một lực nén đồng đều từ vòi phun ra bề mặt.

Loại Venturi:Nó là một vòi phun bù đắp sự mất áp suất. Nó thu hẹp từ điểm phóng ra để tạo ra áp suất tối đa khi áp suất ở mức thấp so với máy nén.

Để có được loại vòi phun tốt nhất, hãy xác định áp suất vòi phun (PSI) mà bạn cần duy trì để phun hiệu quả và lượng không khí mà máy nén của bạn cung cấp mỗi phút (CFM). Nhưng để duy trì kích thước vòi phun, việc lựa chọn loại được chế tạo tốt có thể mất nhiều thời gian hơn vì mài mòn từ vòi phun chất lượng thấp hơn sẽ làm mòn lớp lót bên trong của nó và mất áp suất thể tích quan trọng. Một khi áp suất bị mất, bạn sẽ nhận được cường độ nén không đủ và kết quả không mấy ấn tượng. Một cách thích hợp, việc duy trì áp suất là điều bắt buộc giữa ống mềm và máy nén.

Điều gì làm thất bại áp lực?

Sự mài mòn thông thường do vật liệu bị trầy xước, mở rộng lỗ vòi phun từ bên trong.

Hình dạng bất thường hoặc uốn cong ở vòi phun.

Thay đổi hướng của vòi phun.

Các bộ phận được gắn lỏng lẻo vào vòi phun từ máy nén.

Rò rỉ ở các khớp nối hoặc khớp nối không phù hợp.

Làm thế nào để xử lý vấn đề này?

Kiểm tra các bộ phận của bạn mỗi lần trước khi sử dụng.

Kiểm tra xem chúng đã được lắp chặt chưa.

Tìm chỗ rò rỉ ở các khớp.

Luôn thích sử dụng vòi phun thẳng hơn là uốn cong.

Chọn vòi phun chất lượng tốt.

Kịp thời thay thế vòi phun khi nó đã bị mòn.

Kiểu nổ lớn hơn cũng sẽ cần tăng kích thước vòi phun. Nó có nghĩa là vòi phun càng lớn thì kiểu nổ càng nhiều. Nếu có lực nén thích hợp và vòi phun hẹp, nó sẽ tạo ra dòng khí chặt và kiểu nổ tập trung khi va chạm. Trong một ống Venturi, có sự hội tụ ở điểm vào và sự phân kỳ ở điểm ra, dẫn đến mô hình vụ nổ lớn hơn và sự phân bố hạt đồng đều. 

Để có tốc độ thoát cao hơn, có thể điều chỉnh vòi phun cổ dài hơn. Chúng tạo ra mô hình vụ nổ lớn hơn và tỷ lệ sản xuất cao hơn. Hơn nữa, bề mặt bên trong của vòi phun cũng quan trọng tương đương để mang lại kết quả lâu dài.

Phần quan trọng nhất: Vòi phun dễ bị rách khi ma sát chà xát các hạt nén khỏi đường đi của nó. Để giảm bớt sự đau khổ này, điều cần cân nhắc là phải biết vòi phun được làm từ chất liệu gì. Lớp lót bên trong của lỗ khoan phải được làm bằng vật liệu cứng hơn để có thể chịu được ma sát trong thời gian dài. Về cơ bản, vòi phun được làm bằng cacbua có 3 biến thể, tức là cacbua vonfram, cacbua silic và cacbua boron, tất cả đều rẻ nhưng có mức độ chống va đập khác nhau. Nhưng để có khả năng chống va đập cao hơn, bạn có thể thích cacbua tổng hợp có giá cao nhưng độ bền va đập cao hơn. Vì cứng nên vật liệu này cũng cần được xử lý cẩn thận kẻo lớp vỏ bên trong sẽ bị nứt. Một số loại như cacbua boron rất cứng có độ bền trên trung bình có thể bền gấp 10 lần so với cacbua vonfram. Cacbua tổng hợp thậm chí còn cứng hơn.

Nói chung, việc lựa chọn chất mài mòn và kiểu làm việc là những điểm quan trọng để quyết định vòi phun nào sẽ phù hợp với vật liệu, tuy nhiên trước khi sử dụng vòi phun khô, hãy thử thử hơi.nổ mìn mài mòn giúp vòi phun của bạn bền hơn gấp 3 lần so với vòi khô. Vì chi phí thay thế vòi phun không quá rẻ nên loại phun ướt có thể được ưu tiên hơn do ưu điểm của chúng so với vòi phun khô. Trong máy phun ướt có dòng nước bôi trơn tránh ma sát lớn giữa vật liệu và vật liệu đầu phun nên giúp tuổi thọ của đầu phun được kéo dài hơn.