選擇噴砂組件的基礎知識

沙子是過程中最常用的磨料，因此得名噴砂。在過去 50 年中，清潔材料製程中已經採用了其他材料。

如今，介質噴砂和磨料噴砂清潔術語更準確地定義了這個過程，因為噴砂材料可以包括任意數量的產品，例如煤渣、石榴石、玻璃珠、核桃殼和玉米芯。

只要介質材料、氣壓、體積和噴嘴的正確組合，介質噴砂幾乎可用於拖拉機的每個部件。

以下是選擇組件時的一些基礎知識。

壓縮機
空氣壓縮機是噴砂製程中最重要的部件。它提供空氣量和壓力，使磨料介質以足夠的速度通過軟管和噴嘴，以去除目標表面上的氧化皮、鏽跡或老化塗層。

他說，櫥櫃噴砂，每分鐘 3 至 5 立方英尺 (cfm) 可能就足夠了。對於較大的作業，可能需要 25 至 250 cfm 的範圍。

選擇噴砂罐或噴砂櫃時，有兩種類型可供選擇：吸入式送料和壓力式送料。

飼料系統
吸送系統的工作原理是將磨料直接吸入噴槍中。這取決於將壓縮空氣送入噴槍以產生真空。當噴槍被觸發時，磨料被吸入噴槍的進給管線中。然後逸出的空氣將磨料帶到目標表面。

相較之下，壓力供給系統將磨料儲存在容器或罐中。罐的工作壓力等於材料軟管的壓力。位於水箱底部的控制閥計量進入高速氣流的磨料。然後氣流將磨料通過噴砂軟管帶到工作表面。

噴嘴是用來最大化噴砂磨料衝擊速度的裝置。雖然有幾種不同類型的噴嘴，但有四種常見的噴嘴。

* 直孔噴嘴可形成緊密的圖案，用於局部清潔或櫥櫃噴砂。通常用於清洗小零件。

* 文丘里噴嘴是大面積高效清潔的最佳選擇。然而，值得注意的是，在高壓（100 psi 或更高）下進行噴砂時，磨料的速度可以達到超過 500 英里/小時。

* 雙文丘里噴嘴可以被認為是首尾相連的兩個噴嘴。噴嘴主體上的進氣孔允許壓縮機空氣與大氣混合。這種文丘里管作用增加了 cfm，也增加了爆炸模式的尺寸。 Deardorff 指出，雙文丘里噴嘴是低壓清潔的最佳選擇。這是因為進氣孔的抽吸作用能夠在低壓下透過物料軟管攜帶大量重而密的磨料。

* 扇形噴嘴產生扇形圖案，用於噴射大而平坦的表面。風扇噴嘴需要更多 cfm 空氣量才能運作。

噴嘴還可以選擇多種襯裡材料，包括鋁、碳化鎢、碳化矽和碳化硼。當然，選擇取決於您的預算和工作的嚴格程度。請記住，介質消耗會隨著噴嘴磨損而增加。

關於磨料的一切
影響磨料性能的因素包括以下幾點。

* 污垢、腐蝕或老化塗層的韌性要去除。

* 表面成分和敏感性。

* 所需的清潔品質。

* 磨料的種類。

* 成本和處置成本。

* 回收潛力。

磨料是任何噴砂製程中實際執行清潔工作的一部分。磨料有四大類。

* 天然磨料包括矽砂、礦砂、石榴石、鏡面赤鐵礦。這些被認為是消耗性磨料，主要用於戶外噴砂。

* 人造或製造的磨料，例如玻璃珠、氧化鋁、碳化矽、鋼丸和塑膠介質，是可重複使用的，並且可用於允許回收和再循環的系統中。

* 副產品磨料（例如煤渣，它是燃煤發電廠的副產品）被認為是繼矽砂之後使用最廣泛的磨料。

* 非金屬磨料通常歸類為有機材料。這些包括玻璃珠、塑膠介質和穀物類型，如玉米芯、小麥澱粉、山核桃殼、椰子殼和核桃殼。當需要最小化表面損傷時使用有機磨料。

形狀和硬度
選擇磨料時的其他考慮因素是物理形狀和硬度。

「磨料的形狀將決定噴砂過程的質量和速度，」迪爾多夫指出。 “有角、鋒利或不規則形狀的磨料可以更快地清潔並蝕刻目標表面。圓形或球形磨料可以清潔零件，而不會去除過多的基材。”

同時，硬度不僅影響清潔速度，也影響產生的灰塵量和分解率，也直接影響回收潛力。

磨料的硬度以莫氏等級分類 - 1（滑石粉）到 10（鑽石）的數字越高，產品越硬。

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