濕爆發和沙子爆破的差異
差異濕的B持久和S和B持久
濕爆破和沙子爆破(乾式爆破,射擊)是非常相似的方法,因為它們“通過投影無數的磨料顆粒來處理物體的表面”。
但是,它們在可以處理,殘留物,處理準確性和其他方面的磨料大小方面有很大差異。
濕爆破和噴砂之間的差異
潮濕的爆破使用壓縮空氣噴灑磨料和水。但是噴砂不使用水。
由於濕爆破使用水,具有高度清潔能力,並且可以處理細磨料,因此可以高精度地進行統一的處理。
但是,處理能力相對較弱,需要時間才能去除厚油漆等。
此外,設備價格相對較高,因為該機制比噴砂更複雜。
另一方面,噴砂使用壓縮空氣僅爆炸沒有水。
它的特徵是高處理能力,因為它處理相對較大的磨料。
但是,它與濕爆炸的不同之處在於,它會產生由爆炸的磨料散佈的“灰塵”,並且在均勻加工方面不好。
此外,由於沒有脫脂作用,因此需要單獨的脫脂和乾燥過程作為預處理。
比較濕爆破和噴砂
磨料尺寸
通常,可以通過砂油處理的磨料大小的下限約為50微米。
另一方面,濕爆破可以處理幾微米的極小磨料。
磨料殘留物
在沙藍色中,發生了一種現象,其中磨料材料擊中了其他磨料材料,從而導致殘留物嵌入表面中。
在潮濕的爆破中,加工後的磨料材料被水沖走,因此殘留物很少。
處理準確性
使用砂粉,很容易調節壓力,並且可以實現高精度處理。但是,它不如濕爆破可控。
潮濕的爆破在高精度,準確和均勻的加工上出色,因為它是流體控制的,並且可以使用非常細的磨料。
降低效果
噴砂沒有脫脂作用。
因此,需要進行預處理的降級過程。
濕爆破與油一起從表面上的薄層刮掉,因此可以同時進行脫脂和加工。
此外,由於水膜立即覆蓋了刮擦的表面,因此沒有重新粘附油。
加熱
在砂粉中,加工熱量是由磨料材料與工件之間的摩擦產生的。
在潮濕的爆破中,工件不保留任何熱量,因為水在加工過程中不斷冷卻表面。
靜電
在噴砂中,靜電是通過摩擦產生的。
因此,需要單獨針對靜電的措施。
在潮濕的爆破中,工件不含有靜電,因為電力逸出了水。
次要污染
由於骯髒的磨料與工件碰撞,打磨可能會導致工件的次要污染。
通過濕爆破,這不會發生,因為水膜在加工後覆蓋了新表面並防止重新連接骯髒的材料。
次要處理
儘管不能使用砂爆破來完成,但是只需將諸如生鏽抑製劑或將劑降解為漿液中的化學物質混合而進行濕爆破的次級處理。
工作安全
使用砂光劑,通過磨料的散射產生灰塵,因此需要諸如灰塵收集器之類的設備。
灰塵還會構成火災或灰塵爆炸的風險。濕爆破不會產生任何灰塵。
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