拋丸和噴丸
拋丸和噴丸
噴丸和噴丸是表面處理領域的常見工藝。如果該行業使用金屬零件,則很可能依靠噴丸和噴丸來使事情正常進行。由於名稱和操作方式相似,它們經常被混為一談。實際上,拋丸和噴丸提供了兩種完全不同的功能。
拋丸
噴丸是一種用於清潔的工藝。製造出來的金屬零件還不能從模具中直接使用。他們通常需要一層油漆、粉末塗料或焊接工作。但在此之前,金屬部件的表面必須清潔。
噴丸準備金屬零件進行進一步加工,如噴漆或粉末塗層。此步驟對於確保塗層正確粘附到零件上是必要的。噴丸可以清除污垢或油等污染物,去除鐵鏽或氧化皮等金屬氧化物,或去除表面毛刺以使其光滑。
該過程使用噴射出快速研磨材料流的專業設備進行。噴丸使用各種不同的磨料,從玻璃到塑料再到氧化鋁。這些微小的磨料以高強度射出,慢慢地切掉不干淨的表面層,露出下面的清潔層。
噴丸
與噴丸清理不同,噴丸處理用於消除殘餘應力。製造錯誤可能會產生殘餘應力。例如,如果金屬在鑄造過程中冷卻不均勻,則會對相鄰零件施加更高水平的應力。這可能是有問題的,因為壓力會損害結構的完整性。如果不迅速解決,裂縫可能會開始形成。
噴丸的工作原理類似於噴丸,通過在表面上快速噴射微小的金屬球流。金屬球在物體表面產生微小的壓痕,使表面光滑並減輕部件中的應力。這擴大了金屬的表面,產生了一層壓縮應力並減輕了工件中的拉伸應力。
噴丸和噴丸強化都涉及向零件表面噴射材料流。拋丸和噴丸的最大區別在於最終結果。噴丸使用磨料清潔或平滑表面,為加工做準備;噴丸強化利用金屬的可塑性來延長零件的使用壽命。
在噴丸強化中,每個噴丸都充當球頭鎚。該工藝使金屬零件的表面更堅固,更耐裂紋、疲勞和腐蝕。製造商還可以使用噴丸處理使工件表面具有紋理。
與拋丸一樣,噴丸的選擇取決於應用。噴丸強化通常涉及鋼、陶瓷或玻璃噴丸。該材料可重複使用,使其成為強化金屬部件的高效且具有成本效益的工藝。
噴丸和噴丸強化都是金屬製造過程中的關鍵步驟。通常,零件在準備好使用之前會經歷這兩種情況。
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