选择喷砂组件的基础知识

沙子是该过程中最常用的磨料，因此得名喷砂。在过去 50 年中，清洁材料工艺中已经采用了其他材料。

如今，介质喷砂和磨料喷砂清洁术语更准确地定义了该过程，因为喷砂材料可以包括任意数量的产品，例如煤渣、石榴石、玻璃珠、核桃壳和玉米芯。

只要介质材料、气压、体积和喷嘴的正确组合，介质喷砂几乎可用于拖拉机的每个部件。

以下是选择组件时的一些基础知识。

压缩机
空气压缩机是喷砂工艺中最重要的部件。它提供空气量和压力，使磨料介质以足够的速度通过软管和喷嘴，以去除目标表面上的氧化皮、锈迹或老化涂层。

他说，对于橱柜喷砂，每分钟 3 至 5 立方英尺 (cfm) 可能就足够了。对于较大的作业，可能需要 25 至 250 cfm 的范围。

选择喷砂罐或喷砂柜时，有两种类型可供选择：吸入式送料和压力式送料。

饲料系统
吸送系统的工作原理是将磨料直接吸入喷枪中。这依赖于将压缩空气送入喷枪以产生真空。当喷枪被触发时，磨料被吸入喷枪的进给管线中。然后逸出的空气将磨料带到目标表面。

相比之下，压力供给系统将磨料储存在容器或罐中。罐的工作压力等于材料软管的压力。位于罐底部的控制阀计量进入高速气流的磨料。然后气流将磨料通过喷砂软管带到工作表面。

喷嘴是用于最大化喷砂磨料冲击速度的装置。虽然有几种不同类型的喷嘴，但有四种常见的喷嘴。

* 直孔喷嘴可形成紧密的图案，用于局部清洁或橱柜喷砂。通常用于清洗小零件。

* 文丘里喷嘴是大面积高效清洁的最佳选择。然而，值得注意的是，在高压（100 psi 或更高）下进行喷砂时，磨料的速度可以达到超过 500 英里/小时。

* 双文丘里喷嘴可以被认为是首尾相连的两个喷嘴。喷嘴主体上的进气孔允许压缩机空气与大气混合。这种文丘里管作用增加了 cfm，也增加了爆炸模式的尺寸。 Deardorff 指出，双文丘里喷嘴是低压清洁的最佳选择。这是因为进气孔的抽吸作用能够在低压下通过材料软管携带大量重而密的磨料。

* 扇形喷嘴产生扇形图案，用于喷射大而平坦的表面。风扇喷嘴需要更多 cfm 空气量才能运行。

喷嘴还可以选择多种衬里材料，包括铝、碳化钨、碳化硅和碳化硼。当然，选择取决于您的预算和工作的严格程度。请记住，介质消耗会随着喷嘴磨损而增加。

关于磨料的一切
影响磨料性能的因素包括以下几点。

* 污垢、腐蚀或老化涂层的韧性要去除。

* 表面成分和敏感性。

* 所需的清洁质量。

* 磨料的类型。

* 成本和处置成本。

* 回收潜力。

磨料是任何喷砂工艺中实际执行清洁工作的一部分。磨料有四大类。

* 天然磨料包括硅砂、矿砂、石榴石、镜面赤铁矿。这些被认为是消耗性磨料，主要用于户外喷砂。

* 人造或制造的磨料，例如玻璃珠、氧化铝、碳化硅、钢丸和塑料介质，是可重复使用的，并且可用于允许回收和再循环的系统中。

* 副产品磨料（例如煤渣，它是燃煤发电厂的副产品）被认为是继硅砂之后使用最广泛的磨料。

* 非金属磨料通常归类为有机材料。这些包括玻璃珠、塑料介质和谷物类型，如玉米芯、小麦淀粉、山核桃壳、椰子壳和核桃壳。当需要最小化表面损伤时使用有机磨料。

形状和硬度
选择磨料时的其他考虑因素是物理形状和硬度。

“磨料的形状将决定喷砂过程的质量和速度，”迪尔多夫指出。 “有角、锋利或不规则形状的磨料可以更快地清洁并蚀刻目标表面。圆形或球形磨料可以清洁零件，而不会去除过多的基材。”

同时，硬度不仅影响清洁速度，还影响产生的灰尘量和分解率，这也直接影响回收潜力。

磨料的硬度按莫氏等级分类 - 1（滑石粉）到 10（金刚石）的数字越高，产品越硬。

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