管道爆破

管道连接我们的世界。它们的应用多种多样：作为能源部门、工业部门的运输管道或作为建筑元件。现代涂料可持续地保护管道免受腐蚀，有效的表面处理对于确保最大的涂层性能至关重要。

爆破是一个过程，其中小的角形或球形颗粒通过压缩空气、机械高速旋转轮或水泵在基材上被推进。作为表面清洁过程的一部分，管道喷砂用于去除锈蚀和污染物，并为进一步处理创造适当的表面粗糙度和清洁度。该工艺被广泛使用，因为它高效、经济、快速与传统的表面处理工艺（例如手动清洁和酸洗）相比。

对于管道爆破，有两种主要类型：外部爆破和内部爆破。

外管爆破

在外部爆破过程中，管道表面通常在通过爆破舱运输的同时进行爆破。表面喷砂是通过高功率机械抛丸器加速磨料对管道表面产生高冲击力来完成的。对于外部管道喷砂机，磨料由离心涡轮推进。每台机器的涡轮机数量取决于要喷砂的管道尺寸和工艺所需的速度。

内部管道爆破

管道内部不易进入，同时在涂层前要求高度的表面清洁度。这就需要高标准的内管爆破设备。在内部爆破过程中，爆破软管与管道工具配合使用，工具从管道的一端撤回到另一端。应应用高喷砂技术，例如 360° 喷砂流到内壁，为任何涂层留下一致的喷砂图案。

从技术上讲，内部管道爆破设备分为空气爆破设备和轮式爆破设备。空气喷砂设备主要用于直径700mm以下的小管材，一次喷砂处理多达8根，并配有自动管材搬运系统。轮式抛丸设备主要针对直径500mm以上的大管道，一次只能抛丸清理一根。所以我们需要根据管道尺寸选择合适的管道爆破设备。

BSTEC 提供高质量的内部管道喷砂工具，覆盖范围从 18 毫米到 900 毫米的管道内部尺寸。