抛丸和喷丸

喷丸和喷丸是表面处理领域的常见工艺。如果该行业使用金属零件，则很可能依靠喷丸和喷丸来使事情正常进行。由于名称和操作方式相似，它们经常被混为一谈。实际上，抛丸和喷丸提供了两种完全不同的功能。

抛丸

喷丸是一种用于清洁的工艺。制造出来的金属零件还不能从模具中直接使用。他们通常需要一层油漆、粉末涂料或焊接工作。但在此之前，金属部件的表面必须清洁。

喷丸准备金属零件进行进一步加工，如喷漆或粉末涂层。此步骤对于确保涂层正确粘附到零件上是必要的。喷丸可以清除污垢或油等污染物，去除铁锈或氧化皮等金属氧化物，或去除表面毛刺以使其光滑。

该过程使用喷射出快速研磨材料流的专业设备进行。喷丸使用各种不同的磨料，从玻璃到塑料再到氧化铝。这些微小的磨料以高强度射出，慢慢地切掉不干净的表面层，露出下面的清洁层。

喷丸

与喷丸清理不同，喷丸处理用于消除残余应力。制造错误可能会产生残余应力。例如，如果金属在铸造过程中冷却不均匀，则会对相邻零件施加更高水平的应力。这可能是有问题的，因为压力会损害结构的完整性。如果不迅速解决，裂缝可能会开始形成。

喷丸的工作原理类似于喷丸，通过在表面上快速喷射微小的金属球流。金属球在物体表面产生微小的压痕，使表面光滑并减轻部件中的应力。这扩大了金属的表面，产生了一层压缩应力并减轻了工件中的拉伸应力。

喷丸和喷丸强化都涉及向零件表面喷射材料流。抛丸和喷丸的最大区别在于最终结果。喷丸使用磨料清洁或平滑表面，为加工做准备；喷丸强化利用金属的可塑性来延长零件的使用寿命。

在喷丸强化中，每个喷丸都充当球头锤。该工艺使金属零件的表面更坚固，更耐裂纹、疲劳和腐蚀。制造商还可以使用喷丸处理使工件表面具有纹理。

与抛丸一样，喷丸的选择取决于应用。喷丸强化通常涉及钢、陶瓷或玻璃喷丸。该材料可重复使用，使其成为强化金属部件的高效且具有成本效益的工艺。

喷丸和喷丸强化都是金属制造过程中的关键步骤。通常，零件在准备好使用之前会经历这两种情况。

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