湿喷砂

湿式喷砂，也称为湿式喷砂、蒸汽喷砂、无尘喷砂、浆料喷砂和液体珩磨。近来人气大增，成为获得完美修整效果的首选。

湿喷砂是一种工业过程，其中将加压的湿浆施加到表面以实现各种清洁或修整效果。有一个专门设计的大容量泵，可将研磨介质与水混合。然后将该浆料混合物送至一个喷嘴（或多个喷嘴），在该喷嘴（或多个喷嘴）中，使用经过调节的压缩空气来调节浆料在喷砂表面时的压力。液体研磨效果可以精确设计以产生所需的表面轮廓和纹理。湿喷砂的关键是它通过水性磨料的流动产生的光洁度，由于水的冲洗作用，可以提供更精细的光洁度。该过程不允许介质浸渍到组件表面，也不会因介质破裂而产生任何灰尘。

湿喷砂的应用是什么？

湿式喷砂广泛用于工业应用，例如表面清洁、脱脂、去毛刺和除垢，以及去除油漆、化学品和氧化。湿式喷砂非常适合用于粘合的高精度复合蚀刻。湿法工艺是一种可持续的、可重复的方法，用于金属和其他基材的精密零件精加工、表面仿形、抛光和纹理化。

湿喷砂涉及什么？

• 注水喷嘴——磨料在离开喷嘴之前被润湿。

• Halo Nozzles——磨料在离开喷嘴时被雾气润湿。

• 湿喷房——回收、泵送和回收用过的磨料和水。

• 改良的喷砂罐——水和磨料都储存在水压或气压下。

有哪些类型的湿式喷射系统可用？

市场上有三种主要类型的湿喷系统：手动系统、自动系统和机器人系统。

手动系统通常是带有手套端口的机柜，允许操作员定位或转动要喷砂的零件或产品。

自动化系统允许零件或产品以机械方式通过系统移动；在旋转分度器、传送带、主轴、转盘或滚筒上。它们可以无缝集成到工厂系统中，也可以手动加载和卸载。

机器人系统是可编程的表面处理系统，允许操作员以最大的精度和最少的劳动力重复复杂的过程。