COM ESCOLLIR LA BOQUILLA ABRASIVA ADATTA
COM ESCOLLIR
Tenir el broquet de granallat adequat que tingui la mida correcta per a l'equip i l'aplicació de granallament pot augmentar exponencialment la vostra productivitat i velocitat de granallament.
Patró d'explosió requerit
El patró d'explosió ve determinat per la forma del forat del broquet.
Els broquets de forat recte creen un patró de granallat ajustat adequat per a l'explotació puntual o per a l'ús d'armaris de granallat i són els millors per a la neteja de peces, la conformació de la soldadura, el treball de pedra, les baranes, etc.
Els broquets de perforació Venturi creen un ampli patró d'explosió i poden augmentar la velocitat d'abrasió fins a un 100%. Els broquets venturi llargs poden augmentar la productivitat fins a un 40% i reduir el consum d'abrasiu fins a un 40% en comparació amb els broquets de forat recte.
Amb un broquet de Venturi doble, l'aire atmosfèric s'entra a través dels forats a l'àrea de baixa pressió, ampliant el flux d'aire per produir un patró d'explosió més ampli.
Forma de broquet d'explosió
La forma del broquet d'explosió determina el patró i l'efecte de l'explosió. Un broquet de forat recte produeix un patró d'explosió estret i concentrat a l'impacte.
Un broquet venturi llarg produeix un gran patró d'explosió i una distribució de partícules més uniforme que un broquet estàndard.
En un doble broquet Venturi, l'aire atmosfèric s'entra a través dels forats a la zona de baixa pressió, ampliant el flux d'aire per produir un patró d'explosió més ampli.
Els broquets extrallargs acceleren les partícules a una distància més llarga, aconseguint velocitats de sortida més altes, permetent que el blaster es mantingui més enrere de la superfície que es vol volar i produeix un patró d'explosió més gran i taxes de producció més altes.
Material de broquet d'explosió
Els principals factors a l'hora de seleccionar el material ideal del forat del broquet són la durabilitat, l'abrasiu utilitzat, la resistència a l'impacte i el preu.
Els broquets d'òxid d'alumini "alúmina" són més barats que altres materials i es poden utilitzar quan el cost és el factor principal i la durabilitat és menys important.
Els broquets de carbur de tungstè són menys duradors, però relativament econòmics i resistents als impactes.
Els broquets de carbur de silici són menys duradors però més lleugers i causen menys tensió a l'operador.
Els broquets de carbur de bor són menys resistents als impactes, però extremadament durs i duradors fins a deu vegades més que el carbur de tungstè i tres vegades més que el carbur de silici.
Mida del broquet d'explosió
Quan es duplica el diàmetre de l'orifici, es quadruplica la mida de l'orifici i el volum d'aire i abrasiu que pot passar pel broquet. Si el broquet de sorra és massa gran, la velocitat de l'aire i la mescla abrasiva és massa baixa i és ineficaç per al granat de producció. Si el broquet d'explosió de sorra és massa petit, disminueix l'eficiència de l'explosió.
Per trobar el vostre broquet òptimment productiu, determineu quina pressió del broquet (PSI) heu de mantenir per a una explosió productiva i quin volum d'aire pot subministrar el vostre compressor disponible per minut (CFM) i, a continuació, consulteu el gràfic de la secció següent per trobar la mida de l'orifici del broquet que compleix aquests paràmetres.
Subministrament d'aire
Finalment, el subministrament d'aire és un factor crític en les voladures. Com més gran sigui el volum d'aire que es comprimeix, més gran serà la pressió produïda a la boquilla. Augmenta la velocitat de les partícules abrasives, permetent l'ús d'un broquet més gran i donant un patró d'ancoratge més profund. S'ha de triar la mida i el tipus de broquet en funció de la sortida del compressor, les característiques de la superfície i les especificacions de l'aplicació. Consulteu la taula següent per triar el broquet adequat per mantenir la pressió d'aire necessària al broquet en funció del subministrament d'aire disponible.
Tanmateix, és important trobar el punt òptim dolç, ja que més enllà d'un cert nivell, un nivell més alt d'abrasiu no augmenta la productivitat i un broquet de mida més gran augmenta els residus.
Maneres d'augmentar la vida útil dels broquets
1. Eviteu caure o colpejar els broquets.
2. NosaltresSeguiu els criteris de selecció anteriors per triar el broquet òptim per a la vostra aplicació i abrasiu.
3. Inspeccioneu i substituïu, segons sigui necessari, la junta o la rentadora del broquet o el suport del broquet per evitar que la gola d'entrada del broquet sigui expulsada.
4. Inspeccioneu i substituïu els broquets. Quant desgast és massa? Aquí hi ha tres proves senzilles:
a. Inseriu una broca d'una mida que coincideixi amb el forat original del broquet. Si hi ha algun pendent, és hora de substituir-lo. El desgast del broquet significa pèrdua de pressió. La pèrdua de pressió significa pèrdua de productivitat, hi ha una pèrdua d'1-1/2% de productivitat per cada lliura de pressió d'aire perduda.
b. Mantingueu un broquet obert fins a la llum i mireu el forat. Qualsevol efecte d'ondulació o pell de taronja dins del revestiment de carbur crearà turbulències internes que redueixen la velocitat d'abrasió. Si observeu un desgast desigual o una caiguda de pressió, és hora de substituir-lo.
c. Comproveu també l'exterior del broquet. Els materials utilitzats per construir broquets són durs, però poden ser trencadissos. Els materials de recobriment de broquets estan dissenyats per ajudar a protegir els revestiments trencables dels danys per impacte. Si la jaqueta està esquerdada o abollada, és probable que el revestiment també estigui esquerdat. Si el revestiment està trencat, fins i tot amb esquerdes capil·lars, el broquet s'ha de substituir immediatament. No és segur utilitzar un broquet esquerdat. Recordeu que tots els broquets es desgastaran. Mantenir un subministrament de broquets de seguretat a mà per minimitzar el temps d'inactivitat.
Per obtenir més detalls sobre els nostres broquets, feu clic al lloc web a continuació i poseu-vos en contacte amb nosaltres amb qualsevol pregunta.
www.cnbstec.com