Mesures per millorar la vida útil del broquet
Mesures aImillorarNbrossaLsi
Els paràmetres de treball del raig de sorra estan relacionats amb l'efecte de treball del raig, de manera que la investigació actual sobre la reducció del desgast i la millora de la vida útil se centra principalment en la selecció del material i els paràmetres estructurals del broquet.
Per a l'estudi de materials de broquet de raig de sorra, el mètode tradicional és millorar la duresa del material, com ara la tecnologia d'enfortiment de superfícies, o recobrir una capa de material resistent al desgast a la superfície per millorar la seva resistència al desgast; o millorar l'acabat de la paret interior durant el processament i la fabricació per aconseguir l'efecte de reduir el desgast. Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, també s'utilitzen constantment nous materials en la fabricació de broquets, com ara l'ús de materials de carbur compostos avançats per fer broquets, però la densitat del material no és molt diferent de la de carbur cimentat i la vida útil és dotzenes de vegades. més alt.
Tenint en compte l'estat d'alta pressió del broquet ceràmic a la sortida i l'entrada, es va desenvolupar el broquet ceràmic laminat simètric. A causa de l'existència d'estrès de compressió residual en el material, el gra es va refinar, es va millorar la duresa i la tenacitat a la fractura de la superfície del material i es va millorar molt la resistència a l'erosió i el desgast del broquet de ceràmica laminat. En controlar la distribució de la composició del material per aconseguir un canvi de gradient raonable de les seves propietats mecàniques, l'estrès de compressió residual generat durant la preparació del material s'introdueix a l'entrada del filtre per millorar les propietats mecàniques de l'entrada del filtre. A causa de la millora de l'estat d'estrès i les propietats mecàniques del filtre ceràmic gradient, la resistència a l'erosió del filtre ceràmic gradient millora significativament que la del filtre ceràmic sense gradient.
La forma i els paràmetres geomètrics del canal de flux del broquet són els principals factors que afecten l'estructura del raig i les característiques dinàmiques. Quan es fixen la pressió de treball, el cabal i altres paràmetres, canviar la forma interna i els paràmetres geomètrics del broquet és el principal mitjà per optimitzar l'estructura del broquet, augmentar la velocitat de la sorra i millorar l'efecte del raig.
Conclusió i comprensió
El material del broquet, la forma estructural, la rugositat de la paret interna, la pressió del raig, la concentració de la sorra, la duresa, la mida i la forma de les partícules tenen un efecte sobre el desgast del broquet. Millorar la duresa del material del broquet, millorar el disseny de la forma de l'estructura del canal de flux interior, millorar l'acabat de la superfície interior i seleccionar els paràmetres de treball adequats del raig i partícules de sorra en les condicions de complir els requisits de treball pot reduir la el desgast dels broquets i allarga la seva vida útil.
El desenvolupament i la selecció de nous materials resistents al desgast, l'optimització i el disseny de la forma de l'estructura del canal de flux interior del broquet mitjançant proves i simulació per ordinador, i el desenvolupament de noves tecnologies de processament de forats interiors de broquet per millorar l'acabat de la seva paret interior són el focus de futures investigacions sobre broquets de raig de sorra hidràulic.
Per obtenir més detalls sobre els nostres broquets, feu clic al lloc web següent i us podeu posar en contacte amb nosaltres amb qualsevol pregunta.
www.cnbstec.com