Mga butangAnakaapekto saWdunggan saHydraulicSug pagbutoFpagpangawatNmga ozzle

Ang pagsul-ob sa nozzle sa hydraulic sandblasting jet mao ang panguna nga pagsul-ob sa erosion sa mga partikulo sa balas sa sulud nga dingding sa nozzle. Ang pagsul-ob sa nozzle mao ang resulta sa aksyon sa sand jet sa sulod nga bungbong sa nozzle. Gituohan sa kadaghanan nga ang pagkawala sa macroscopic volume sa sulud sa sulud sa nozzle tungod sa pagsul-ob naporma pinaagi sa pagtipon sa materyal nga pagkawala sa gidaghanon sa microscopic tungod sa epekto sa usa ka partikulo sa balas. Ang erosion wear sa balas sa sulod nga nawong sa nozzle nag-una naglakip sa tulo ka mga porma: micro-cutting wear, fatigue wear ug brittle fracture wear. Bisan kung ang tulo nga mga porma sa pagsul-ob mahitabo sa parehas nga oras, tungod sa lainlaing mga kinaiya sa materyal nga nozzle ug mga kinaiya sa mga partikulo sa balas, ang kahimtang sa stress pagkahuman sa epekto lahi, ug ang proporsyon sa tulo nga mga porma sa pagsul-ob lahi.

1. Mga hinungdan nga nakaapekto sa pagsul-ob sa nozzle

1.1 Materyal nga mga hinungdan sa nozzle mismo

Sa pagkakaron, ang mga materyales nga kasagarang gigamit sa paghimo sa jet nozzles kay kasagaran tool steel, ceramics, cemented carbide, artipisyal nga mutya, diamante ug uban pa. Angmicro-istruktura, katig-a, katig-a ug uban pang pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa materyal adunay hinungdanon nga epekto sa pagsukol niini sa pagsul-ob.

1.2 Internal nga agianan sa agianan sa istruktura nga porma ug geometric nga mga parameter.

Pinaagi sa simulation sa lain-laing mga matang sa nozzles, ang tagsulat nakit-an nga sa hydraulic sandblasting jet system, ang kanunay nga variable speed nozzle mas maayo kay sa streamlined nozzle, ang streamlined nozzle mas maayo kay sa conical nozzle, ug ang conical nozzle mas maayo pa kay sa conical nga nozzle. Ang diyametro sa outlet sa nozzle sa kasagaran gitino sa rate sa pag-agos ug presyur sa jet. Kung ang rate sa pag-agos wala mausab, kung ang diyametro sa outlet mikunhod, ang presyur ug ang rate sa pag-agos mahimong mas dako, nga makadugang sa epekto sa kinetic energy sa mga partikulo sa balas ug makadugang sa pagsul-ob sa seksyon sa outlet. Ang pagdugang sa diametro sa jet nozzle makadugang usab sa pagsul-ob sa masa, apan niining panahona ang pagkawala sa sulud sa sulud mikunhod, mao nga kinahanglan nga pilion ang labing maayo nga diyametro sa nozzle. Ang mga resulta nakuha pinaagi sa numerical simulation sa nozzle flow field nga adunay lain-laing mga anggulo sa contraction.

Sa pagsumada, fo conical nozzle, mas gamay ang contraction Angle, mas lig-on ang agos, dili kaayo gubot nga dissipation, ug mas gamay ang pagsul-ob sa nozzle. Ang tul-id nga cylindrical nga seksyon sa nozzle nagdula sa papel sa pagtul-id, ug ang gitas-on-diametro nga ratio niini nagtumong sa ratio sa gitas-on sa silindro nga seksyon sa nozzle ngadto sa diametro sa outlet, nga usa ka importante nga parameter nga makaapekto sa pagsul-ob. Ang pagdugang sa gitas-on sa nozzle makapakunhod sa gidaghanon sa pagsul-ob sa outlet, tungod kay ang agianan sa wear curve ngadto sa outlet gipalugway. Ang pagsulodaAng ngle sa nozzle adunay direktang epekto sa pagsul-ob sa agianan sa agianan sa sulod. Sa diha nga ang inlet contractionangle mikunhod, ang outlet wear rate mikunhod linearly.

1.3 Ang kabangis sa sulud sa sulud

Ang micro-convex nga nawong sa sulod nga bungbong sa nozzle naghimo og dako nga epekto nga pagsukol sa sand-blasting jet. Ang epekto sa mga partikulo sa balas sa nagtuybo nga bahin sa bulge maoy hinungdan sa pagpalapad sa micro-crack sa ibabaw ug gipadali ang abrasive nga pagsul-ob sa nozzle. Busa, ang pagkunhod sa roughness sa sulod nga bungbong makatabang sa pagpakunhod sa friction.

1.4 Impluwensya sa sand blasting

Ang quartz sand ug garnet sagad gigamit sa hydraulic sandblasting fracturing. Ang pagbanlas sa balas sa materyal nga nozzle mao ang panguna nga hinungdan sa pagsul-ob, busa ang tipo, porma, gidak-on sa partikulo ug katig-a sa balas adunay dako nga impluwensya sa pagsul-ob sa nozzle.