Mga lakang saIpauswagonNozzleLife

Ang nagtrabaho nga mga parameter sa sand-blasting jet adunay kalabutan sa pagtrabaho nga epekto sa jet, mao nga ang kasamtangan nga panukiduki sa pagkunhod sa pagsul-ob ug pagpauswag sa kinabuhi sa serbisyo kasagaran nagpunting sa pagpili sa materyal ug mga structural parameter sa nozzle.

Alang sa pagtuon sa sandblasting jet nozzle nga mga materyales, ang tradisyonal nga pamaagi mao ang pagpalambo sa katig-a sa materyal, sama sa teknolohiya sa pagpalig-on sa nawong, o pagtabon sa usa ka layer sa wear-resistant nga materyal sa ibabaw aron mapalambo ang pagsul-ob niini; o pagpauswag sa paghuman sa sulod nga bungbong sa panahon sa pagproseso ug paghimo aron makab-ot ang epekto sa pagkunhod sa pagsul-ob. Uban sa pag-uswag sa siyensya ug teknolohiya, ang mga bag-ong materyales kanunay usab nga gigamit sa paghimo sa nozzle, sama sa paggamit sa mga advanced composite carbide nga mga materyales sa paghimo sa mga nozzle, apan ang materyal nga Densidad dili kaayo lahi sa semento nga carbide, ug ang kinabuhi sa daghang mga higayon. mas taas.

Tungod sa taas nga presyur nga estado sa ceramic nozzle sa exit ug entrance, ang simetriko nga laminated ceramic nozzle naugmad. Tungod sa pagkaanaa sa nahabilin nga compressive stress sa materyal, ang lugas gipino, ang katig-a ug pagkabali sa katig-a sa materyal nga nawong gipauswag, ug ang erosion-wear resistance sa laminated ceramic nozzle naayo pag-ayo. Pinaagi sa pagkontrol sa pag-apod-apod sa komposisyon sa materyal aron makab-ot ang usa ka makatarunganon nga pagbag-o sa gradient sa mekanikal nga mga kabtangan niini, ang nahabilin nga compressive stress nga namugna sa panahon sa pag-andam sa materyal gipaila sa nozzle inlet aron mapaayo ang mekanikal nga mga kabtangan sa nozzle inlet. Tungod sa pag-uswag sa kahimtang sa stress ug mekanikal nga mga kabtangan sa gradient ceramic nozzle, ang erosion resistance sa gradient ceramic nozzle labi nga milambo kaysa sa non-gradient ceramic nozzle.

Ang porma ug geometric nga mga parameter sa nozzle flow channel mao ang mga nag-unang hinungdan nga makaapekto sa istruktura sa jet ug dinamikong mga kinaiya. Kung ang presyur sa pagtrabaho, ang rate sa pag-agos ug uban pang mga parameter gitakda, ang pagbag-o sa internal nga porma ug geometric nga mga parameter sa nozzle mao ang panguna nga paagi aron ma-optimize ang istruktura sa nozzle, madugangan ang katulin sa balas ug mapaayo ang epekto sa jet.

Panapos ug pagsabot

Ang materyal sa nozzle, porma sa estruktura, kabangis sa sulud sa dingding, presyur sa jet, konsentrasyon sa balas, katig-a, gidak-on sa partikulo ug porma tanan adunay epekto sa pagsul-ob sa nozzle. Ang pagpaayo sa materyal nga katig-a sa nozzle, pagpaayo sa istruktura nga porma nga disenyo sa sulod nga agianan sa agianan, pagpaayo sa paghuman sa sulod nga nawong, ug pagpili sa angay nga mga parameter sa pagtrabaho sa jet ug balas nga partikulo ubos sa mga kondisyon sa pagtagbo sa mga kinahanglanon sa pagtrabaho makapakunhod sa pagsul-ob sa nozzle ug pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo niini.

Ang pag-uswag ug pagpili sa bag-ong mga materyales nga dili masul-ob, ang pag-optimize ug disenyo sa porma sa istruktura sa nozzle sa sulod nga agianan pinaagi sa pagsulay ug simulation sa kompyuter, ug ang pag-uswag sa bag-ong teknolohiya sa pagproseso sa sulud sa sulud sa nozzle aron mapauswag ang pagkahuman sa sulud sa dingding niini mao ang pokus sa umaabot nga panukiduki sa hydraulic sandblasting jet nozzles.

Alang sa dugang nga mga detalye bahin sa among mga nozzle, i-klik ang website sa ubos, ug welcome sa pagkontak kanamo sa bisan unsang mga pangutana.

www.cnbstec.com