UNSAON PAGPILI

ANG TAMA NGA ABRASIVE BLAST NOZZLE

Ang pagbaton sa husto nga blast nozzle nga husto ang gidak-on alang sa blast equipment ug aplikasyon makapadugang sa imong blasting productivity ug speed.

Kinahanglanon ang Blast Pattern

Ang sumbanan sa pagbuto gitino sa porma sa bore sa nozzle.

Ang mga tul-id nga bore nozzle nagmugna og hugot nga pattern sa pagbuto nga angay alang sa paggamit sa spot blasting o blast cabinet ug labing maayo alang sa paglimpyo sa mga piyesa, pagporma sa weld seam, trabaho sa bato, mga handrail ug uban pa.

Ang Venturi bore nozzles makamugna og lapad nga blast pattern ug makadugang sa abrasive velocity kutob sa 100%. Ang taas nga venturi nozzles makapataas sa produktibidad hangtod sa 40% ug makapamenos sa abrasive nga konsumo ingon man hangtod sa 40% kumpara sa straight bore nozzles.

Uban sa Dobleng Venturi nozzle, ang hangin sa atmospera madala sa mga lungag ngadto sa ubos nga presyur nga lugar, nga nagpalapad sa agos sa hangin aron makamugna og mas lapad nga sumbanan sa pagbuto.

Porma sa Blast Nozzle

Ang porma sa Blast Nozzle nagtino sa pattern ug epekto sa pagbuto. Ang usa ka tul-id nga bore nozzle nagpatunghag usa ka pig-ot, konsentrado nga pattern sa pagbuto sa epekto.

Ang usa ka taas nga nozzle sa venturi nagpatunghag usa ka dako nga pattern sa pagbuto ug usa ka labi ka pare-pareho nga pag-apod-apod sa partikulo kaysa usa ka sagad nga nozzle sa bore.

Sa usa ka dobleng Venturi nozzle, ang hangin sa atmospera giguyod sa mga lungag ngadto sa ubos nga presyur nga lugar, nga nagpalapad sa agos sa hangin aron makahimo og mas lapad nga sumbanan sa pagbuto.

Ang sobra ka taas nga mga nozzle nagpadali sa mga partikulo sa mas taas nga gilay-on, nga nakab-ot ang mas taas nga mga tulin sa paggawas, nga gitugotan ang blaster nga mobarug sa layo nga likod gikan sa nawong nga gipabuto, ug nagpatunghag usa ka mas dako nga sumbanan sa pagbuto ug mas taas nga rate sa produksiyon.

Materyal nga Blast Nozzle

Ang nag-unang mga hinungdan sa pagpili sa sulundon nga nozzle bore nga materyal mao ang durability, abrasive nga gigamit, impact resistance, ug presyo.

Ang aluminum oxide "Alumina" nozzles mas barato kay sa ubang mga materyales ug mahimong gamiton diin ang gasto mao ang nag-unang hinungdan ug ang kalig-on dili kaayo importante.

Ang mga nozzle sa Tungsten Carbide dili kaayo lig-on apan medyo barato ug makasugakod sa epekto.

Ang Silicon Carbide nozzles dili kaayo lig-on apan mas gaan ug hinungdan sa dili kaayo strain sa operator.

Ang mga nozzle sa Boron Carbide dili kaayo resistensya sa epekto apan labi ka gahi ug lig-on hangtod sa napulo ka beses nga mas taas kaysa Tungsten Carbide ug tulo ka beses nga mas taas kaysa Silicon Carbide.

Gidak-on sa Blast Nozzle

Kung imong doblehon ang diametro sa orifice, imong mapilo ang gidak-on sa orifice ug ang gidaghanon sa hangin ug abrasive nga makaagi sa nozzle. Kung ang sand blast nozzle dako kaayo, ang tulin sa hangin ug abrasive nga sagol ubos kaayo ug dili epektibo alang sa pagpabuto sa produksyon. Kung ang sand blast nozzle gamay ra kaayo, gipahinay niini ang kahusayan sa pagbuto.

Aron makit-an ang imong labing maayo nga produktibo nga nozzle, hibal-i kung unsang presyur sa nozzle (PSI) ang kinahanglan nimo nga ipadayon alang sa produktibo nga pagbuto, ug kung unsang gidaghanon sa hangin ang mahatag sa imong magamit nga compressor matag minuto (CFM), dayon konsultaha ang tsart sa sunod nga seksyon aron makit-an ang nozzle. gidak-on sa orifice nga nagtagbo sa mga parameter.

Suplay sa hangin

Sa katapusan, ang suplay sa hangin usa ka kritikal nga hinungdan sa pagbuto. Kon mas taas ang gidaghanon sa hangin nga gi-compress, mas taas ang presyur nga gihimo sa nozzle. Kini nagdugang sa katulin sa mga abrasive nga mga partikulo, nga nagtugot sa paggamit sa usa ka mas dako nga bore nozzle ug paghatag sa usa ka mas lawom nga anchor pattern Ang usa kinahanglan nga mopili sa gidak-on ug matang sa nozzle depende sa output sa compressor, ang mga kinaiya sa nawong ug ang mga detalye sa aplikasyon. Tan-awa ang lamesa sa ubos aron mapili ang husto nga nozzle aron mapadayon ang gikinahanglan nga presyur sa hangin sa nozzle base sa suplay sa hangin nga magamit.

Bisan pa, hinungdanon nga makit-an ang tam-is nga labing maayo nga lugar tungod kay lapas sa usa ka piho nga lebel, ang mas taas nga lebel sa abrasive dili makapataas sa produktibo ug ang mas dako nga gidak-on nga nozzle nagdugang sa basura.

Mga Paagi Aron Madugangan ang Kinabuhi sa Serbisyo sa Nozzle

1. Likayi ang paghulog o pagbunal sa mga nozzle.

2. Kamie ang pagpili criteria sa ibabaw sa pagpili sa labing maayo nga nozzle alang sa imong aplikasyon ug abrasive.

3. Susiha ug ilisan, kon gikinahanglan, ang gasket, o washer sa nozzle o nozzle holder aron makatabang nga mapugngan ang pagsulod sa tutunlan sa nozzle gikan sa pagbuto.

4. Susiha ug Ilisan ang mga Nozzle. Unsa ka daghan ang gisul-ob? Ania ang tulo ka yano nga mga pagsulay:

a. Pagsulod ug drill bit sa gidak-on nga mohaum sa orihinal nga bore sa nozzle. Kung adunay bisan unsang slop, panahon na nga ilisan kini. Ang pagsul-ob sa nozzle nagpasabut nga pagkawala sa presyur. Ang pagkawala sa presyur nagpasabut nga nawala nga produktibidad, adunay 1-1/2% nga pagkawala sa produktibo alang sa matag libra nga nawala nga presyur sa hangin.

b. Pagkupot og bukas nga nozzle ngadto sa kahayag ug tan-awa ang lungag. Ang bisan unsang epekto sa ripple o orange peel sulod sa carbide liner makamugna og internal turbulence nga makapamenos sa abrasive velocity. Kung namatikdan nimo ang bisan unsang dili patas nga pagsul-ob o pagkunhod sa presyur, panahon na sa pag-ilis.

c. Susiha usab ang gawas sa nozzle. Ang mga materyales nga gigamit sa paghimo sa mga nozzle gahi, apan mahimong brittle. Ang nozzle jacketing nga mga materyales gidisenyo aron makatabang sa pagpanalipod sa mga mabuak nga liner gikan sa kadaot sa epekto. Kung ang dyaket nabuak o nagisi, lagmit nga ang liner nabuak usab. Kung ang liner nabali, bisan sa mga liki sa buhok, ang nozzle kinahanglan nga ilisan dayon. Dili luwas ang paggamit sa liki nga nozzle. Hinumdomi nga ang tanan nga mga nozzle sa kadugayan mahurot. Paghupot ug suplay sa mga back-up nga nozzle aron mamenosan ang downtime.

Alang sa dugang nga mga detalye bahin sa among mga nozzle, i-klik ang website sa ubos, ug welcome sa pagkontak kanamo sa bisan unsang mga pangutana.

www.cnbstec.com