Čištění betonu od kouře a ohnivých sazí

Můžete narazit na takový problém. Z nedbalosti hoří místo, jako je dům, parkoviště nebo tunel vozidla. Jak to máme po požáru opravit? Dobrou volbou bude abrazivní tryskání. Pokud se chcete dozvědět více, tento článek vás zavede k prozkoumání aplikace pískování při odstraňování sazí.

Stručné představení odstraňování sazí

Po požáru nemusí způsobit strukturální poškození, ale zanechá poškození kouřem a sazemi na vnitřním povrchu domu, což nám přinese hodiny úklidové práce. Před čištěním pozvěte odborného statika, aby prohlédl poškozené místo, aby byla zajištěna bezpečnost následné práce. Po vyčištění poškozeného místa můžeme začít s obnovou betonového povrchu.

Obecně platí, že kvůli přirozené tepelné odolnosti betonu dojde k poškození parkovišť a dalších míst požárem pouze na povrchu. Pokud je požár vážný, může způsobit přehřátí betonové konstrukce a ovlivnit její konstrukční ocel. V případě vážného požáru nelze povrch zachránit, protože mění vlastnosti betonu. Hlavními problémy jsou však většinou praskání, saze a poškození kouřem.

Pokud je dopad ohně spíše povrchní než strukturální, je proces odstraňování sazí velmi jednoduchý. Existují dva způsoby čištění. Prvním je čištění vodou a chemikáliemi, které vyžaduje více času. Druhým způsobem je abrazivní tryskání. Věnujte pozornost kapalinám, které se používají při čištění, je třeba shromažďovat odtok, aby se zabránilo jejich odtékání do kanalizace. Před nátěrem betonu musí beton dosáhnout vhodné drsnosti povrchu, která musí splňovat normu stanovenou Mezinárodní asociací pro opravy betonu (neboli ICRI), známou jako CSP. Drsnosti nelze dosáhnout vodou a chemikáliemi, proto je nejlepší volbou abrazivní otryskání.

Mediální doporučení

Tryskání sodou je perfektní volbou pro obnovu kouře a požáru, protože jedlá soda je považována za nedestruktivní a neabrazivní médium, které lze použít k čištění sazí na všech rámových prvcích budovy, aniž by došlo k poškození strukturální integrity objektů. Tryskání sodou je mírná forma abrazivního tryskání, při které se stlačený vzduch používá k rozprašování částic hydrogenuhličitanu sodného na povrch. Ve srovnání s jinými metodami abrazivního tryskání je jeho brusný účinek mnohem mírnější.

Možnosti trysek

Existují dva typy trysek, které lze použít pro různé potřeby.

Tryska s přímým otvorem: Svou konstrukcí je rozdělen na dvě části obsahující sbíhavou vtokovou a celodélkovou přímou vrtnou část. Když stlačený vzduch vstupuje do konvergujícího vstupu, proudění částic hydrogenuhličitanu sodného se zrychlí na rozdíl tlaků. Částice vycházejí z trysky v těsném proudu a při dopadu vytvářejí koncentrovaný vzor foukání. Tento druh trysky se doporučuje pro tryskání malých ploch.

Venturiho tryska: Venturiho tryska vytváří velký vzor tryskání. Struktura je rozdělena do tří sekcí. Nejprve to začíná dlouhým zúženým sbíhajícím se vstupem, následovaným krátkou plochou rovnou částí, a pak má dlouhý rozbíhající se konec, který se rozšiřuje, když dosáhne blízko k výstupu z trysky. Takový design pomáhá zvýšit efektivitu práce o 70 %

Velikost vrtání trysky ovlivňuje objem, tlak a vzor tryskání. Avšak tvar trysek místo velikosti vrtání má největší vliv na vzor tryskání.

Více informací o pískování a tryskách najdete na www.cnbstec.com