Kort introduktion af Venturi Bore dyse

I den sidste artikel talte vi om dysen med lige boring. I denne artikel vil Venturi-dyserne blive introduceret.

Historie

For at se gennem Venturi-boringsdysens historie startede det hele i 1728. I år udgav den schweiziske matematiker og fysiker Daniel Bernoulli en bog ved navnHydrodynamisk. I denne bog beskrev han en opdagelse af, at faldet i væskens tryk vil føre til en stigning i væskehastigheden, som kaldes Bernoullis princip. Baseret på Bernoullis princip lavede folk en masse eksperimenter. Først i 1700-tallet grundlagde den italienske fysiker Giovanni Battista Venturi Venturi Effect --- når væsken strømmer gennem en indsnævret sektion af røret, vil væskens tryk falde. Senere blev Venturi-boringsdyser opfundet baseret på denne teori i 1950'erne. Efter flere års brug fortsætter folk med at opdatere Venturi-dysen, så den passer til industriens udvikling. I dag er Venturi-dyserne meget udbredt i moderne industri.

Struktur

En venturi-dyse blev kombineret med den konvergerende ende, den flade lige sektion og den divergerende ende. Den genererede vind strømmer først til konvergenten med høj hastighed og passerer derefter gennem den korte flade lige sektion. Til forskel fra dyser med lige boring har Venturi-dyser en divergerende sektion, som kan hjælpe med at reduceretoppunktfunktion, så vindvæsken kan frigives med højere hastighed. Den høje hastighed kan gøre den højere arbejdseffektivitet og mindre slibende materiale. Venturi-dyser er ideelle til større produktivitet under blæsning på grund af deres blæseproduktivitet og slibehastighed. Venturi-dyser kan også give en mere ensartet partikelfordeling, så de er velegnede til at sprænge større overflader.

Fordele ulemper

Som vi talte om før, kan Venturi-boringsdyserne mindsketoppunktfungere. Så de vil have en højere hastighed af vindvæsken og kan forbruge mindre slibende materiale. Og de vil have højere produktivitet, hvilket er omkring 40 % højere end dysen med lige boring.

Ansøgning

Venturi-dyser giver normalt højere produktivitet ved sprængning af større overflader. På grund af deres højere produktivitet kan de også realisere sprængning af overflader, som er sværere at fremstille.

Hvis du vil vide mere om sandblæsning, er du velkommen til at kontakte os for mere information.