Hvordan vælger man materialet til slibende blæstdyse?
Hvordan vælger man materialet til slibende blæsedyse?
Sandblæsning er en kraftfuld teknik, der bruger højtryksluft og slibende materialer til at rense, polere eller ætse overflader. Uden det rigtige materiale til dysen kan dit sandblæsningsprojekt dog ende med at blive en frustrerende og kostbar indsats. At vælge det rigtige materiale til din applikation er afgørende for at forhindre skader på sarte overflader. I denne artikel vil vi udforske tre materialer af slibende blæst venturi dyser: siliciumcarbid, wolframcarbid og borcarbid dyser. Vi hjælper dig med at forstå, hvad der gør hvert materiale unikt, så du kan vælge det, der passer bedst til dine projektbehov!
Borcarbid dyse
Borkarbiddyser er en type keramiske materialedyser, der indeholder bor og kul. Materialet er ekstremt hårdt og har et højt smeltepunkt, hvilket gør det ideelt til højtemperaturapplikationer. Borkarbiddyser udviser minimalt slid, de er designet til usædvanlig lang levetid i krævende industrielle miljøer.
Men hvis du leder efter den mest holdbare og langtidsholdbare mulighed på markedet i dag, så er en borcarbid dyse værd at overveje. Med dens exceptionelle slidstyrkeegenskaber og overlegne hårdhedsniveau er den i stand til at modstå selv de hårdeste driftsforhold.
Siliciumcarbid dyse
Siliciumcarbidmundstykke lavet af siliciumcarbidmaterialer af høj kvalitet. Dette materiale gør mundstykket ekstremt holdbart og modstandsdygtigt over for slid, hvilket gør det muligt at modstå højtryksslibestrømmen under sandblæsningsprojekter. Siliciumcarbidmundstykke kan holde i op til 500 timer. Den lettere vægt er også en fordel for at bruge lange timer på at sprænge, da det ikke vil lægge meget vægt på dit i forvejen tunge sandblæsningsudstyr. Kort sagt er siliciumcarbiddyser bedst egnede til aggressive slibemidler såsom aluminiumoxid.
Dyse af wolframkarbid
Wolframcarbid er et kompositmateriale, der består af wolframcarbidpartikler, der holdes sammen af et metalbindemiddel, normalt kobolt eller nikkel. Hårdheden og sejheden af wolframcarbid gør den ideel til brug i slibende sprængningsmiljøer. I disse miljøer kan dysen blive udsat for intens slitage fra slibende materialer som stålkorn, glasperler, aluminiumoxid eller granat.
