Nøglefaktorer ved sandblæsning

——Mestre sandblæsning fra fem aspekter

Sandblæsning er en overfladebehandlingsproces ved at fremdrive slibende partikler med høj hastighed mod den. Det er en enkel og højeffektiv måde at skabe den ønskede overfladeruhed på.Men de fleste mennesker ved måske ikke, hvordan man opnår den bedste sprængning. Lad os i dette tilfælde lære mere om nøglefaktorerne ved sandblæsning.

Faktor 1: Trykluft

Sandblæsningsprocessen involverer generelt tre hoveddele, som er luftkompressoren, slibende partikler og dyse. Trykluft, som det første trin, er afgørende for fremdrift af slibemidler.Dens kvalitet bestemmes hovedsageligt af to aspekter: lufttryk og luftkvalitet. Forskellige krav til overfladeruhed kræver passende lufttryk. En overflade, der er svær at rengøre, har brug for højere tryk, mens en blød kræver lavere tryk for at reducere kraftpåvirkningen.Luftkvalitet betyder luftens renhed, der kan måles med cleaningdetektionsanordning for trykluft. Derudover er der også tørreudstyr til at fjerne fugt i luften.

Faktor 2: Slibemidler 

Slibeblæsning har mange anvendelser, som hver især kræver brug af forskellige typer slibepartikler, kendt som sprængningsmedier.Almindelige slibemidler er beskrevet nedenfor.

Aluminiumoxid: Aluminiumoxid har sin høje hårdhed og styrke. Det er et kantet, langtidsholdbart medium til hurtig ætsning, der fører til et ankermønster af overfladeprofil.

Glasperler：Det er rundt soda-lime glas. Sammenlignet med andre materialer er glas ikke så aggressivt som sprængningsmedier som stålhagl eller siliciumcarbid. Slibemidler af glasperler har minimal belastning på overfladen for at give en lys og mat finish af satintypen.

Plast: Det er et blødt slibemiddel, dvsegnet til rensning af forme eller plastdele.

Siliciumcarbid: Det er det hårdeste slibende materiale, der findes, og passer godt til rengøring af den mest udfordrende overflade.

Stålhagl & grus: Det er et yderst effektivt slibemiddel på grund af dets ruhed og høje genanvendelighed.

Valnøddeskaller: Det er et naturmateriale med hårdhed lavet af knuste valnøddeskaller, som er hårdere af de bløde slibemidler.

Faktor 3: Dyse

Dyse spiller en afgørende rolle som den sidste del i sprængningen, hvilket i høj grad påvirker overfladebehandlingsresultatet.I henhold til forskellige brugsscenarier og krav til overfladebehandling skal vi vælge den bedst egnedesandblæsningdyse, othaltså,effekten vil være stærkt reduceret.

Størrelsen

Hvertypedyse har forskellig størrelses. Vælg en dyse med en for lille boring, og du vilspildtryk, mens hvis det er too stor, du vil mangle presset til at sprænge produktivt.

Materialet

De tre mest populære materialer, der bruges i dag til blæstdyser, er borcarbid, siliciumcarbid ogwolfram karbid. Borkarbiddyser har meget hårde, lette og fremragende slidstyrke. Siliciumcarbiddyser ligner borcarbid. Det har ringere ydeevne i slidstyrke.Wolframkarbiddyser er hårde og har en stabil struktur, der kræver mindre vedligeholdelse, mens den er tung.

Typen

Venturi mundstykke: Det blev oprettet based på princippet omVenturi Eeffekt det er en reduktion i trykket af en væske, der fører til en stigning i væsken’s hastighed. Derfor er jegts sprængningsmønsterstruktur gør den højeffektiv i sprængning.

Lige boring dyse: Det skaber et stramt sprængmønster, der isbruges hvor der er behov for små dele eller let sprængning.

VandInduktionsmundstykke: Det er en slags dyse både til tørblæsning og vådblæsning. Sammenlignet med andre dyser er det sundhedsvenligt til at undertrykke støv.

Intern Pipe Blast Dyse: Det erBrugt at rydde indervæggen af ​​røret, der blæser i et keglemønster udstyret med forskellige værktøjer såsom kravesæt, centreringsvogn osv.

Buet dyse: Den har en buet udløbsvinkel, som fremmer adgangen til sandblæsning i hårde eller tætsluttende områder.

Faktor 4: Overfladetilstand

Nogle overfladeteksturer er hårde og kræver en stor slagkraft for at ændre overfladeprofilen. Nogle overflader er mere skrøbelige,kræveingmindre påvirkning.

Faktor 5: Belysning

Der er forskellige anvendelsesscenarier for sandblæsning. Det kan være indendørs eller udendørs. Noget sandblæsning vil blive udført i et sandblæsningsskab. I dette tilfælde skal operatøren forberede siggod kvalitetbelysning, når du udfører sandblæsning til bedreobserveresandblæsningssituationen.

Bestem sammensætningen af ​​disse fem elementer i henhold til dine sandblæsningsbehov, og du vil opnå en ideel sandblæsningseffekt.