Forskellige typer slibeblæsning

Slibeblæsning er processen med at drive meget fine partikler af et slibende materiale med høj hastighed mod en overflade for at rense eller ætse den. Det er metoden, hvorved enhver overflade kan modificeres til enten at blive glat, ru, rengjort eller færdigbehandlet. Slibeblæsning er udbredt i overfladeforberedelse for dets omkostningseffektivitet og høje effektivitet.

Der findes mange forskellige typer slibeblæsning på markedet for at imødekomme den slags overfladebehandlingskrav, der er i dag. I denne artikel vil vi lære nogle hovedtyper af slibeblæsning

1. Sandblæsning

Sandblæsning involverer brugen af ​​en motordrevet maskine, typisk en luftkompressor samt en sandblæsningsmaskine til at sprøjte slibende partikler under højt tryk mod en overflade. Det kaldes "sandblæsning", fordi det sprænger overfladen med partikler af sand. Det slibende sandmateriale sammen med luften kastes generelt ud af en blæsedyse. Når sandpartiklerne rammer overfladen, skaber de en glattere og mere jævn tekstur.

Fordi sandblæsning udføres i et mere åbent format, er der miljøbestemmelser, der bestemmer, hvor det kan udføres.

Sand, der bruges til sandblæsning, er lavet af silica. Det anvendte silica er sundhedsfarligt og kan føre til silikose. Som følge heraf foretrækkes denne metode ikke længere, når det kommer til slibeblæsning, da slibemidlet kan inhaleres eller lække ud i miljøet.

Egnet til:Forskellige overflader, der kræver alsidighed.

2. Vådblæsning

Vådblæsning fjerner belægninger, forurenende stoffer, korrosion og rester fra hårde overflader. Det ligner tørsandblæsning, bortset fra at blæsemediet fugtes, før det rammer overfladen. Vådblæsning er designet til at løse det store problem med luftblæsning, som er at kontrollere mængden af ​​luftbåret støv, der opstår ved at lave luftblæsning.

Egnet til:Overflader med sprængningsbiprodukter, der skal begrænses, såsom luftbåret støv.

3. Vakuumblæsning

Vakuumblæsning er også kendt som støvfri eller støvfri blæsning. Det involverer en sprængningsmaskine, der er udstyret med en vakuumsugning, der fjerner alle fremdrevne slibemidler og overfladeforurening. Til gengæld bliver disse materialer straks suget tilbage i kontrolenheden. Slibemidlerne genbruges normalt ved vakuumblæsning.

Vakuumblæsningsteknikken kan bruges på sarte sprængningsopgaver, hvor sprængning ved lavt tryk. Genbrugsfunktionen gør dog vakuumblæsningsmetoden langsommere end andre metoder.

Egnet til:Enhver sandblæsning, der kræver minimalt med snavs, der kryber ud i miljøet.

4. Stålkornblæsning

Stålsandblæsning bruger sfæriske stål som slibemidler. Denne metode bruges almindeligvis ved rengøring af metaloverflader. Det er meget effektivt til at fjerne maling eller rust på andre ståloverflader. Brugen af ​​stålkorn har også yderligere fordele, såsom at give en glattere overfladefinish og hjælpe med peening, som styrker metallet.

Andre materialer kan også bruges i stedet for stål i denne procedure, såsom aluminium, siliciumcarbid og valnøddeskaller. Det hele afhænger af hvilket overflademateriale der renses.

Egnet til:Enhver overflade, der kræver en glat finish og hurtig skærefjernelse.

5. Centrifugalblæsning

Centrifugalsprængning er også kendt som hjulsprængning. Det er en luftløs sprængning, hvor slibemidlet fremdrives ved arbejdsemnet af en turbine. Formålet kan være at fjerne forurenende stoffer (såsom mølleskala, sand på støbestykker, gamle belægninger osv.), forstærke materialet eller skabe en ankerprofil.

Slibemidler, der bruges til centrifugalblæsning, kan også genbruges og affaldopsamles af en samleenhed. Disse gør centrifugalblæsning til et attraktivt valg. Men den største ulempe ved centrifugalblæsning er, at det er en større maskine, som ikke er nem at flytte. Det kan heller ikke betjenes på ujævne tjenester.

Egnet til:Enhver langsigtet sandblæsningsoperation, der kræver effektivitet og høj gennemstrømning.

6. Tørisblæsning

Dry Ice Blasting Work er en form for ikke-slibende sandblæsning, den bruger højtrykslufttryk sammen med kuldioxid pellets, der projiceres på overfladen for at rense den. Tørisblæsning efterlader ingen rester, da tøris sublimeres ved stuetemperatur. Det er en unik form for slibeblæsning, da kuldioxiden er ugiftig og ikke reagerer med forureningen på delens overflade, hvilket gør den ideel til stoffer som rengøring af fødevareudstyr.

Egnet til:Enhver overflade, der er sart og ikke kan forurenes med slibemidlet.

7. Perleblæsning

Perleblæsning er processen med at fjerne overfladeaflejringer ved at påføre fine glasperler ved højt tryk. Glasperlerne er sfæriske i form, og når overfladen støder op, danner de en mikro-dimple, der ikke efterlader skader på overfladen. Disse glasperler er effektive til at rense, afgrate og pudse metaloverflader. Det bruges til at rense kalkaflejringer fra poolfliser eller andre overflader, fjerne indlejret svamp og lysne fugerfarven. Det bruges også i autokarosseriarbejde til at fjerne maling.

Egnet til:Giver overflader med en lys glat finish.

8. Sodablæsning

Sodablæsning er en nyere form for sandblæsning, der bruger natriumbicarbonat som slibemiddel, der blæses på overfladen ved hjælp af lufttryk.

Brugen af ​​natriumbicarbonat har vist sig at være meget effektiv til at fjerne visse forurenende stoffer fra overfladen af ​​materialer. Slibemidlet splintres ved stød med overfladen og udøver en kraft, der fjerner forurenende stoffer på overfladen. Det er en blidere form for slibende sandblæsning og kræver meget mindre trykanstrengelse. Dette gør dem velegnede til blødere overflader som krom, plastik eller glas.

En ulempe ved sodablæsning er, at slibemidlet ikke genbruges.

Egnet til:Rengøring af blødere overflader, der kan blive beskadiget af hårdere slibemidler.

Udover de ovennævnte typer findes der mange andre forskellige typer slibeblæsningsteknologi. Hver hjælper med specifikke anvendelsestilfælde for at slippe af med snavs og rust.

Hvis du vil vide mere om sandblæsning, er du velkommen til at kontakte os for mere information.