Rohrinnenstrahlen
Rohrinnenstrahlen
Wie wir wissen, ist Sandstrahlen eine effiziente Methode, um Rost und Verunreinigungen zu entfernen. Normalerweise sehen wir Bediener, die die flache Oberfläche des Werkstücks bearbeiten. Kann Sandstrahlen verwendet werden, um mit den nicht planaren Fräsern oder einem Rohr umzugehen? Die Antwort ist natürlich ja. Aber es wird eine andere Ausrüstung benötigt. Für das Innenstrahlen von Rohren benötigen wir eine weitere Maschine, um die Strahldüsen in das Rohr zu befördern. Das ist der Deflektor. Mit mehr Instrumenten für das Innenstrahlen von Rohren, worauf sollten die Betreiber noch achten? In diesem Beitrag wird vorsichtshalber kurz auf das Rohrinnenstrahlen eingegangen.
Vorläufige Kontrolle
Vor dem Strahlen sollten die Bediener den Grad des Oberflächenrosts bewerten. Sie müssen die Oberfläche sorgfältig prüfen und Schweißschlacke, einige Anbauteile, Fett und etwas löslichen Schmutz entfernen. Dann wählen sie geeignete Schleifmaterialien für die Oberfläche aus.
Werkzeugkontrolle
Vor dem Strahlen ist es wichtig, die Strahlwerkzeuge zu überprüfen. Entscheidend ist, ob die Strahlwerkzeuge sicher sind, ob der Hersteller der Strahlwerkzeuge zertifiziert ist und ob die Werkzeuge und Maschinen noch funktionieren, insbesondere die Maschinen zur Sauerstoffversorgung. Während des Strahlens sollten Sie darauf achten, dass Ihre Maschine funktioniert und der Index auf dem Maschinengewebe stimmt.
Schleifkontrolle
Die Wahl der Schleifmaterialien richtet sich nach der Art der Oberfläche, mit der Sie es zu tun haben. Für das Innenstrahlen von Rohren wählen die Betreiber normalerweise harte, kantige und trockene Strahlmittel.
Prozesssteuerung
1. Die zum Strahlen verwendete Druckluft muss von einem Kühlgerät und einem Öl-Wasser-Trenner aufbereitet werden, die regelmäßig gereinigt werden müssen.
2. Beim Strahlen sollte der Abstand angemessen sein. Der beste Abstand zwischen Düse und Oberfläche beträgt 100-300 mm. Der Winkel zwischen Spritzrichtung der Düse und Werkstückoberfläche beträgt 60°-75°.
3. Wenn es vor dem nächsten Prozess regnet und das Werkstück nass wird, sollten die Bediener die Oberfläche mit Druckluft trocknen.
4. Während des Sandstrahlens kann die Strahldüse nicht lange an einer Stelle bleiben, wodurch sich das Substrat des Werkstücks leicht abnutzt.
Umgebungskontrolle
Das Strahlen von Innenrohren findet normalerweise im Freien statt, daher sollten Betreiber auf Staubvermeidung und Umweltschutz achten. Um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, sollten die Bediener die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung sowie die Temperatur der Werkstückoberfläche erfassen.
Qualitätskontrolle
Nach dem Strahlen sollten wir die Innenwand des Rohres und die Sauberkeit und Rauheit der Oberfläche des Substrats überprüfen.
Wenn Sie an Strahldüsen und entsprechenden Maschinen interessiert sind oder weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.