Einführungn von SchleifmittelExplosion Materialien und Größe

Sprengmaschinen verwenden eine Vielzahl von Schleifmaterialien, um Oberflächen zu reinigen, zu formen oder zu beenden, indem das Material bei hoher Geschwindigkeit gegen die Oberfläche angetrieben wird. Einige häufig verwendete Schleifmittel beim Sprengen umfassen:

Quarzsand: Quarzsand wird aus zerkleinertem Quarzstein hergestellt und hat eine gute Härte und den Verschleiß Widerstand. Es ist kostengünstig und in der Schleifindustrie weit verbreitet.

Stahlkorn- und Stahlschuss: Diese sind härter als Quarzsand und bieten einen aggressiveren Abrieb für Hochleistungsanwendungen wie Rostentfernung oder Vorbereitung von Metalloberflächen für das Malerei.

Aluminiumoxid (Aluminiumoxid): Aluminiumoxid ist bekannt für seine hohe Härte und kann sowohl für nasse als auch für Trockenstrahlungsprozesse verwendet werden. Es eignet sich zum Reinigen und Fertigstellen von Metallen, Glas und anderen harten Oberflächen.

Siliziumkarbid: Siliziumkarbid ist einer der härtesten Schleifmittel und wird für härtere industrielle Anwendungen verwendet, bei denen eine schnelle Schnittwirkung erforderlich ist.

Granat: Granat ist ein natürliches Schleifmittel, das einen relativ nicht aggressiven Schnitt mit minimalem Staub bietet, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, bei denen Umweltprobleme wichtig sind.

Walnussschalen und Maiskolbenkörner: Bio -Schleifstoffe wie Walnussschalen und Maiskörner werden für weichere Oberflächen auf zarten Oberflächen verwendet, ohne sie zu beschädigen.

Glasperlen: Glasperlen erzeugen ein glattes Finish und werden häufig zum Abgraben, Polieren und Ankleiden verwendet.

Kunststoffmedien: Plastikschleifstoffe werden zum leichten Sprengen verwendet, das Verunreinigungen beseitigt, ohne das Oberflächenprofil des Substrats zu verändern.

Schuss aus Edelstahl: Edelstahl wird zum Sprengen von Edelstahl und anderen korrosionsbeständigen Legierungen verwendet, die ein helles Finish sorgen und gleichzeitig die Eigenschaften des zugrunde liegenden Materials erhalten.

Kohlendioxidschnee: Dies ist eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Medien, wobei Druckdioxid verwendet wird, um feine Partikel zu erzeugen, die Beschichtungen und Verunreinigungen entfernen, ohne Rückstände zu hinterlassen.

Die Wahl des Schleifmittels hängt von den spezifischen Anforderungen des Sprengvorgangs ab, einschließlich der Art des verarbeiteten Materials, der gewünschten Finish und Umweltüberlegungen. Jedes Schleifmittel hat einzigartige Eigenschaften, die es für verschiedene Anwendungen geeignet machen.

BLAST -Medien, die allgemein als abrasiv bezeichnet werden und in Sandstrahlenmaschinen verwendet werden, sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Anwendungen und Oberflächenvorbereitungsanforderungen gerecht zu werden. Die Größe des Schleifmittels kann die Endqualität und die Effizienz des Sprengprozesses erheblich beeinflussen. Hier finden Sie einen kurzen Überblick über die allgemeinen Größen und ihre typischen Verwendungen:

Grobe Schleifmittel: Diese sind in der Regel größer als 20/40 Maschengröße. Grobe Schleifmittel werden für schwere Anwendungen verwendet, bei denen ein tiefes Profil oder eine aggressive Reinigung erforderlich ist. Sie sind wirksam zum Entfernen von dicken Beschichtungen, schwerem Rost und Skalierung von Oberflächen. Grobe Schleifmittel können auch zum Ätzen und Texturflächen verwendet werden, um eine bessere Lack- oder Beschichtungsanhaftung zu erhalten.

Medium Schleifmittel: Diese reichen von 20/40 mesh bis 80 mesh. Medium Schleifmittel bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Schneidkraft und Materialverbrauch. Sie eignen sich für allgemeine Reinigungsaufgaben, das Entfernen von leichten bis mittleren Beschichtungen und bieten ein einheitliches Finish auf Oberflächen.

Feine Schleifmittel: In der Regel kleiner als 80 mesh, werden diese Schleifmittel für empfindlichere Aufgaben verwendet, bei denen ein feineres Finish erforderlich ist. Sie eignen sich ideal zum Reinigen von Oberflächen, ohne das Substrat zu verändern, z. B. das Entfernen von Lichtfarbe, Oxidation oder Vorbereitung von Oberflächen für das Malen, ohne tiefe Rillen zu verlassen. Es werden auch feine Schleifmittel im Finishing -Prozess verwendet, um eine reibungslose Oberflächenstruktur zu erreichen.

Sehr feine oder Mikroschleifstoffe: Diese können von 200 Mesh und feiner reichen. Sie werden für sehr empfindliche Arbeiten verwendet, z. B. für die Reinigung komplizierter Oberflächen, das Polieren oder das Fertigstellen von empfindlichen Materialien ohne Schäden. Sehr feine Schleifmittel können auch zur Vorbereitung auf kritische Beschichtungen verwendet werden, bei denen das Oberflächenprofil extrem gleichmäßig sein muss.

Die Auswahl der Schleifgröße hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich des zu sprengen Materials, der gewünschten Oberfläche und der Effizienz des Sprengprozesses. Kleinere Partikel können bei niedrigeren Drücken verwendet werden, um Substratschäden zu minimieren, während größere Partikel höhere Drücke benötigen, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Stellen Sie immer sicher, dass die Schleifgröße mit den Sandstrahlenverbindungen kompatibel ist, um Schäden oder Ineffizienzen zu vermeiden.