Saugstoß und Druckstoß

Sandstrahlen (jetzt auch als Sandstrahlen bekannt) ist ein leistungsstarkes und effektives Verfahren. Es ist der Prozess des Antreibens dieses abrasiven Mediums mit Druckluft zum Reinigen der Oberfläche. Dieses Reinigungs- und Vorbereitungsverfahren verwendet Druckluft als Energiequelle und richtet einen Hochdruckstrahl aus Strahlmitteln auf das zu strahlende Teil.

Siphon-Strahlkessel und Direktdruck-Strahlkessel sind die beiden Haupttypen von Strahlkabinen, die auf dem Markt erhältlich sind. Obwohl sie die gleiche allgemeine Methode gemeinsam haben, gibt es viele Unterschiede zwischen Siphonstrahl und Druckstrahl.

SIPHON BLAST

Beim Siphonstrahlen wird das Strahlmittel mit einer Strahlmittel-Saugpistole abgesaugt oder zur Strahldüse gesaugt, wo es dann in der Partikelgeschwindigkeit erhöht und in die Kabine eingespritzt wird. Diese Art der Operation ist relativ erschwinglich und kann kontinuierlich verwendet werden, da das Schleifmittel einfach wieder gesammelt und in den Behälter zurückgelegt werden kann. Siphon-Strahlkessel werden hauptsächlich für leichte Produktionsarbeiten und die allgemeine Reinigung von Teilen und Objekten verwendet. Wenn Sie einen kleinen Bereich zum Sandstrahlen haben und das, was Sie abstrahlen, nicht zu stark haftet, kann ein Siphon-Strahlkessel funktionieren.

DIREKTDRUCKSTRAHL

Direktes Druckstrahlen verwendet einen Druckschrank oder Topf, um das Strahlmittel pneumatisch zur Düse zu drücken. Bei direktem Druck hat das Strahlmittel kein Fördergewicht, so dass es sich immer schneller im Strahlmittelschlauch bewegt, bis es das Düsenbüro verlässt. Die erhöhte Kraft, mit der das Medium auf die Oberfläche auftrifft, ermöglicht es Ihnen, die Arbeit schneller zu beenden, und ermöglicht es Ihnen auch, hartnäckige Oberflächenverunreinigungen wie schwere Beschichtungen, stark haftende flüssige Farben usw. zu entfernen. Direktdruck hat ein fokussierteres Muster, wodurch es eine höhere Reibungswärme als Siphonsysteme erzeugt und Schleifmittel mit etwa der doppelten Geschwindigkeit von Siphonabgabemethoden liefert. Schränke mit direktem Druck arbeiten mit weniger Druckluft und erzeugen mehr Reibungswärme als Siphon-Typen. Dies ermöglicht direkten Druck, um Dinge zu tun, zu denen Siphon nicht in der Lage ist. Da direkter Druck für ein fokussierteres Muster der Schleifmittelzufuhr sorgt, ist es besser, hartnäckige Oberflächenverunreinigungen wie schwere Beschichtungen, stark haftende flüssige Farben usw. zu entfernen. Und der direkte Druck kann Strahlmittel durch gebohrte Löcher drücken, indem das Teil als Strahldüse verwendet wird. Ein Siphon kann die Schleifmittelzufuhr nicht fortsetzen, wenn die Düse nahe an die Oberfläche des Teils oder gegen ein Bohrloch gehalten wird.

ABSCHLIESSENDE GEDANKEN

Der Direktdruckstrahler erreicht die größte Vielseitigkeit, Geschwindigkeit und Effektivität. Für kleine Ausbesserungs-Strahlarbeiten oder wenn das Budget ein Problem darstellt und die Aufgabe nicht sehr groß ist, ist ein Siphon-Strahlkessel eine gute Wahl.

Nun, BSTEC lieferte auch hochwertige Strahldüsen und Zubehör für beide Typen.