Põhitõed Liivapritsimise komponentide valimine

Liiv oli selles protsessis kõige levinum abrasiiv, sellest ka nimi liivapritsiga. Viimase 50 aasta jooksul on materjalide puhastusprotsessi jaoks kohandatud lisamaterjale.

Tänapäeval määratlevad terminid meediumiprits ja abrasiivne pritspuhastus protsessi täpsemalt, kuna lõhkematerjal võib sisaldada mis tahes arvu tooteid, nagu kivisöe räbu, granaat, klaashelmed, pähklikoored ja maisitõlvikud.

Meedia lõhkamist saab kasutada peaaegu kõigis traktori osades, arvestades õiget segu materjalist, õhurõhust, mahust ja düüsist.

Järgnevalt on toodud mõned põhitõed komponentide valimisel.

Kompressor
Õhukompressor on liivapritsi protsessi kõige olulisem komponent. See tagab õhuhulga ja rõhu, et liigutada abrasiivset ainet läbi vooliku ja puhumisdüüsi piisava kiirusega, et eemaldada sihtpinnalt katlakivi, rooste või vananenud katted.

Ta ütleb, et korpuse lõhkamiseks võib piisata kiirusest 3–5 kuupjalga minutis (cfm). Suuremate tööde puhul võib vaja minna vahemikku 25 kuni 250 cfm.

Lõhkepotti või kappi valides on valida kahe tüübi vahel: imi- ja survetoide.

Toitesüsteemid
Imemissüsteemid töötavad abrasiivide otse püstolisse sifoonimisega. See sõltub vaakumi tekitamiseks kompressori õhust, mis juhitakse lõhkepüstolisse. Püstoli käivitamisel imetakse abrasiiv lõhkepüstoli etteandetorusse. Väljuv õhk kannab seejärel abrasiivi sihtpinnale.

Seevastu survetoitesüsteemid hoiavad abrasiivi anumas või potis. Pott töötab materjalivooliku rõhuga võrdsel rõhul. Poti põhjas asuv juhtventiil suunab abrasiivi suure kiirusega õhuvoolu. Seejärel kannab õhuvool abrasiivi läbi lõhkevooliku tööpinnale.

Lõhkeotsik on seade, mida kasutatakse liivapritsi abrasiivi löögikiiruse maksimeerimiseks. Kuigi on olemas mitut erinevat tüüpi pihustid, on neid neli.

* Sirge avaga otsik loob tiheda mustri kohapuhastuseks või korpuse lõhkamiseks. Tavaliselt kasutatakse seda väikeste osade puhastamiseks.

* Venturi otsik on parim valik suurte pindade tootlikkusega puhastamiseks. Siiski on oluline märkida, et kõrgel rõhul (100 psi või rohkem) lõhkamisel võivad abrasiivid jõuda kiiruseni üle 500 mph.

* Topelt-Venturi lõhkeotsikut võib pidada kaheks otsapidi asetsevaks düüsiks. Düüsi korpuses olevad õhu sisselaskeavad võimaldavad kompressori õhul seguneda atmosfääriõhuga. See Venturi toiming suurendab cfm-i ja suurendab ka plahvatuse mustri suurust. Deardorff märgib, et topelt-Venturi otsik on madala rõhuga puhastamiseks parim valik. Selle põhjuseks on asjaolu, et õhu sisselaskeavade imemisjõud suudab madalal rõhul kanda läbi materjalivooliku suures koguses raskeid ja tihedaid abrasiive.

* Ventilaatori otsik tekitab ventilaatori mustri, mida kasutatakse suurte ja tasaste pindade puhumiseks. Ventilaatori otsik vajab töötamiseks rohkem cfm õhuhulka.

Düüsid on saadaval ka erinevate vooderdusmaterjalidega, sealhulgas alumiiniumist, volframkarbiidist, ränikarbiidist ja boorkarbiidist. Loomulikult sõltub valik teie eelarvest ja töö raskusest. Pidage lihtsalt meeles, et kandja tarbimine suureneb koos düüside kulumisega.

Kõik abrasiivide kohta
Abrasiivseid omadusi mõjutavad tegurid on järgmised.

* Eemaldatav mustuse, korrosiooni või vananenud katte tugevus.

* Pinna koostis ja tundlikkus.

* Nõutav puhastuse kvaliteet.

* Abrasiivi tüüp.

* Kulu ja utiliseerimiskulud.

* Taaskasutamise potentsiaal.

Abrasiiv on mis tahes lõhkamisprotsessi osa, mis tegelikult puhastab. Abrasiivsetel materjalidel on neli peamist klassifikatsiooni.

* Looduslike abrasiivide hulka kuuluvad ränidioksiidliiv, mineraalliivad, granaat ja hematiit. Neid peetakse kulutavateks abrasiivideks ja neid kasutatakse peamiselt välistingimustes lõhkamiseks.

* Tehislikud või valmistatud abrasiivid, nagu klaashelmed, alumiiniumoksiid, ränikarbiid, terashaavlid ja plastkandjad, on korduvkasutatavad ning neid saab kasutada taaskasutamist ja ringlussevõttu võimaldavates süsteemides.

* Kõrvalsaadusbrasiive – näiteks kivisöe räbu, mis on kivisöel töötavate elektrijaamade kõrvalsaadus – peetakse räniliiva järel enim kasutatavaks abrasiiviks.

* Mittemetallilised abrasiivid liigitatakse tavaliselt orgaanilisteks materjalideks. Nende hulka kuuluvad klaashelmed, plastkandjad ja teraviljatüübid, nagu maisitõlvikud, nisutärklis, pekanipähkli koored, kookospähkli koored ja kreeka pähkli koored. Orgaanilisi abrasiive kasutatakse siis, kui on vaja minimaalset pinnakahjustust.

Kuju ja kõvadus
Muud kaalutlused abrasiivi valimisel on füüsiline kuju ja kõvadus.

"Abrasiivi kuju määrab lõhkamisprotsessi kvaliteedi ja kiiruse, " märgib Deardorff. "Nurkad, teravad või ebakorrapärase kujuga abrasiivid puhastavad kiiremini ja söövitavad sihtpinna. Ümmargused või sfäärilised abrasiivid puhastavad osi, eemaldamata liigset kogust alusmaterjali."

Kõvadus ei mõjuta aga mitte ainult puhastuskiirust, vaid ka tekkiva tolmu kogust ja lagunemiskiirust, millel on otsene mõju ka taaskasutamise potentsiaalile.

Abrasiivi kõvadust klassifitseeritakse Mohsi reitinguga – mida suurem on number 1 (talk) kuni 10 (teemant), seda kõvem on toode.

Kui olete huvitatud abrasiivpuhastusotsikust ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.