انتخاب رسانه ساینده بلاستینگ

هر دو طرح تجهیزات ساده و پیشرفته در سیستم های انفجار ساینده استفاده می شود. با این حال، هیچ یک از سیستم‌ها نمی‌توانند بدون رسانه ساینده کار کنند. این ماده قلب فرآیند انفجار سایشی است و به اشکال مختلف برای کاربردهای مختلف در دسترس است.

در سیستم های انفجار هوا، رسانه از دیگ یا ظرف وارد جریان هوای فشرده می شود. دریچه‌ها ذخایر رسانه را به داخل شیلنگ انفجار قیف می‌کنند و یک سیستم بازیافت به رسانه اجازه بازگشت می‌دهد. سیستم های شات بلاست گریز از مرکز نیز دارای یک ظرف نگهدارنده هستند. این سیستم از یک تغذیه مکانیکی برای ارسال مواد به چرخ ریسندگی و روی سطح تصفیه قبل از جمع‌آوری و بازیافت استفاده می‌کند.

مواد ساینده می توانند معدنی، آلی، سرامیکی، پلاستیکی یا فلزی باشند. هر پایه شیمیایی وظایف ساینده خاصی را انجام می دهد و دارای خواص سایشی کلیدی است.

چهار ویژگی وجود دارد که باید در عملیات انفجار ساینده در نظر گرفته شود:

1.     شکل:شکل ذرات رسانه برای پرداخت نهایی سطح بسیار مهم است. ذرات گرد شکل کمتر از اشکال زاویه ای ساینده هستند.

2.     اندازه:اندازه ذرات رسانه با "مش" اندازه گیری می شود. این یک غربالگری است که توسط سوراخ‌هایی در هر اینچ مربع تعیین می‌شود که در آن اندازه رسانه ریز از سوراخ‌های بیشتری در یک صفحه توری در مقایسه با ذرات بزرگ‌تر عبور می‌کند.

3.     سختی:ذرات سخت مانند گلوله های فولادی نسبت به محیط های نرم مانند ذرات پلاستیک عمیق تر به درون مواد نفوذ می کنند. بسیار مهم است که سختی رسانه انفجار با سطح سازگار باشد تا از آسیب غیر قابل برگشت جلوگیری شود.

4.     تراکم:ذرات رسانه متراکم در هر اندازه جرم بیشتری نسبت به مواد سبک وزن دارند. مانند سختی، چگالی مناسب رسانه برای انجام کارآمد بدون آسیب رساندن به سطح تصفیه ضروری است.

هر یک از مواد رسانه‌ای ساینده انفجاری، ویژگی‌های خاص خود را فراتر از شکل، اندازه، سختی و چگالی دارد. انتخاب مواد رسانه ای در درجه اول به سطح در حال آماده سازی یا درمان بستگی دارد، نه لزوماً به نوع تجهیزات ساینده مورد استفاده. در اینجا مواد ساینده معمولی که در عملیات انفجار ساینده خواهید یافت، آمده است:

·         شات فولادی و سنگ ریزه فولادی:شات فولادی گرد است در حالی که شن فولادی شکل زاویه ای دارد. این یک ساینده بسیار موثر به دلیل زبری و قابلیت بازیافت بالا است. برای کارهای سنگین، هیچ چیز بهتر از ساینده های فولادی نیست.

·         اکسید آلومینیوم:اکسید آلومینیوم دارای سختی و استحکام بالایی است. برای سطوح سخت که نیاز به پرداخت ریز دارند، اکسید آلومینیوم یک رسانه عالی است. سخت، قابل استفاده مجدد و کم هزینه است.

·         کاربید سیلیکون:این سخت ترین ماده ساینده موجود است. این رسانه در اندازه های مختلف از پودر ریز تا سنگ ریزه درشت تولید می شود. در تمیز کردن چالش برانگیزترین سطح به خوبی جا می گیرد.

·         مهره های شیشه ای:این شیشه گرد و سودا آهکی است. در مقایسه با سایر مواد، شیشه به اندازه مواد انفجاری مانند شات فولادی یا کاربید سیلیکون تهاجمی نیست. ساینده‌های مهره‌های شیشه‌ای دارای حداقل فشار بر روی سطح هستند تا پوششی از نوع مات روشن و ساتن ایجاد کنند.

·         زیبایی سیاه:این یک ماده سرباره زغال سنگ است. بلک بیوتی بسیار درشت است و برای زنگ زدگی سنگین و از بین بردن رنگ مناسب است.

·         پلاستیک:ساینده های ساخته شده از پلاستیک از نظر اندازه، شکل، سختی و چگالی متفاوت هستند. مواد پلاستیکی شامل پلی استایرن و پلی کربنات است. این یک ساینده نرم است که به طور ایده آل برای درمان فایبرگلاس، قالب یا تمیز کردن قطعات پلاستیکی است.

·         پوست گردو:پوسته گردوی سیاه ساینده عالی برای سطوح نرم فلزی و پلاستیکی است. پوست گردو ارزان و به راحتی در دسترس است و همچنین قابل کمپوست است.

·         بلال ذرت:مانند پوست گردو، بلال ذرت نیز ساینده های ارگانیک نرم هستند. آنها بر روی سطوح ظریف برای از بین بردن آلاینده هایی مانند گریس، روغن و کثیفی به جای زنگ زدگی و رنگ استفاده می شوند.