گزینه های مواد نازل

هنگام انتخاب ماده مناسب برای نازل، باید عواملی مانند دوام، سازگاری شیمیایی، مقاومت در برابر دما و ویژگی های عملکرد مطلوب را در نظر گرفت. بیایید برخی از گزینه های موادی که معمولا برای تولید نازل استفاده می شود را بررسی کنیم.

1.آلومینیوم

نازل های آلومینیومی سبک و مقرون به صرفه هستند و برای کاربردهای کم تقاضا مناسب هستند. با این حال، آنها به اندازه سایر مواد بادوام نیستند و ممکن است در صورت استفاده با مواد بسیار ساینده مستعد سایش باشند.

2.کاربید سیلیکون

نازل‌های کاربید سیلیکون نازل‌های سندبلاست ساخته شده از مواد کامپوزیتی هستند که ذرات کاربید سیلیکون را برای مقاومت در برابر سایش استثنایی با مواد ماتریس برای چقرمگی و دوام بیشتر ترکیب می‌کند و طول عمر بیشتری را ارائه می‌دهد و عملکرد بهتری را ارائه می‌دهد.

3.کاربید تنگستن

کاربید تنگستن به دلیل سختی استثنایی و مقاومت در برابر سایش یک انتخاب محبوب است. این می تواند جریان های ساینده با سرعت بالا را تحمل کند و برای استفاده با ساینده های تهاجمی مناسب است.، اما سنگین است زیرا چگالی زیادی دارد.

4.کاربید بور

کاربید بور یکی دیگر از مواد بسیار بادوام است که به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی شناخته شده است. سبک وزن است و می تواند در برابر ضربه های با سرعت بالا مقاومت کند و برای کاربردهای سندبلاست بسیار مناسب است.

در اینجا مقایسه ای از طول عمر تقریبی در ساعت برای مواد مختلف نازل در رسانه های مختلف انفجار آورده شده است:

این عمر مفیدهستند بسته به عوامل مختلفی مانند شرایط انفجار، خواص محیط ساینده، طراحی نازل و پارامترهای عملیاتی متفاوت است. در نظر گرفتن این عوامل هنگام انتخاب یک ماده نازل مناسب برای کاربردهای سندبلاست برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم است.

به خاطر داشته باشید که به طور منظم نازل های خود را بازرسی و نگهداری کنید تا طول عمر آنها را افزایش دهید و عملکرد ثابتی داشته باشید. هنگام انجام فعالیت های تمیز کردن انفجار، رعایت مقررات ضروری است.