L’importance de l’unité de préparation de l’air dans l’huile de sable sec

Humidité dans les airs

Humidité est un produit inévitable de la compression de l'air. Le pourcentage d'humidité utilisé dans le bulletin météo se réfère à la concentration de vapeur d'eau dans l'environnement extérieur, qui peut être comprise entre 1 % et 95 % au maximum. Lorsque vous comprimez l'air, pressez-le dans un espace plus compact, chauffez-le et incluez un pourcentage de vapeur plus élevé. Si l'air avant d'entrer dans le pot n'est pas refroidi, il refroidira à l'intérieur du pot explosif et du tuyau (en raison de la diminution de la température ambiante), et la vapeur se condensera pour former des gouttelettes d'eau.

Humidité peut avoir un effet dévastateur sur le substrat de sablage, le revêtement protecteur, l'efficacité du sablage et l'équipement lui-même.

Utiliser du sable pour des problèmes de diffusion en air humide

L'eau de compression peut être utilisée pour le polissage et peut avoir plusieurs effets nocifs et coûteux.

Milieu déchet : Afin d'augmenter le débit d'abrasif, l'opérateur peut tuer le pot, augmentant ainsi la pression positive interne. Cela peut augmenter la consommation de produits abrasifs de 15 à 20 %, augmentant ainsi le temps supplémentaire et les coûts supplémentaires de nettoyage et d'élimination. Lors de l'utilisation d'acier ou de miroirs en acier, la demande en air sec est plus grande, car l'abrasif lui-même peut produire de la rouille instantanée.

Perte d'efficacité : En étouffant les autocuiseurs et en réduisant la pression de poussée, l'opérateur explose sous basse pression. La perte d'efficacité est de 1,5 % de perte de pression par 1PSI.

Flux de médias : lors du sablage à sec, les flux d'abrasifs secs sont bien meilleurs que les abrasifs humides, et les abrasifs humides seront fusionnés et collés.

Problème de préparation de surface : Le sablage de l’acier enlève la couche protectrice du métal pour le rendre plus facile à corroder. L'eau de compression présente dans l'air peut provoquer la rouille de la surface et réduire la résistance du substrat.

Fracture des revêtements protecteurs : les fabricants de revêtements insistent sur l'absence de rouille sur la surface pour que le revêtement adhère à la surface. Un défaut du revêtement protecteur peut provoquer une corrosion et une détérioration de la surface.

Usure du matériel : usure prématurée provoquée par la corrosion de l’eau, le matériel de sablage lui-même peut être endommagé. Cela augmente l’usure prématurée de la vanne, entraînant des temps d’arrêt, des coûts de maintenance et de maintenance.

Qu'est-ce qu'une unité de préparation d'air ?

L'unité de préparation d'air (également connue sous le nom d'unité de préparation d'air) est un équipement spécial qui vise à utiliser de l'air comprimé dans les équipements de poudre de sable. Ils sont généralement composés de plusieurs composants, notamment des filtres à air, des régulateurs et des lubrifiants. Ensemble, ils améliorent la qualité de l’air comprimé et régulent la pression et le débit.

Afin de garantir les meilleures performances et efficacités des opérations de épandage de sable, l’utilisation d’unités de préparation d’air est cruciale. Dans ce blog technologique, nous explorerons les avantages de l’utilisation d’unités de préparation d’air pendant le polissage.

Les avantages de l’utilisation d’unités de traitement d’air en projection de sable

Qualité de l'air améliorée : l'air comprimé utilisé dans l'huile de sable peut contenir des impuretés, telles que de l'eau, de l'huile et de la poussière, ce qui peut avoir un impact négatif sur les performances de l'équipement optique sur sable et affecter la qualité du travail fini. morceau. L'unité de préparation d'air est équipée de filtres de haute qualité pour éliminer efficacement ces impuretés afin de garantir qu'elle fournit de l'air propre et sec pour l'équipement de poudre de sable. Cela permet d'éviter que la buse ne bloque la buse, réduisant ainsi la pollution abrasive et conduisant à une décoration de surface de meilleure qualité.

Contrôle constant de la pression : L'unité de préparation de l'air est équipée d'un régulateur pour contrôler avec précision la pression de l'air fournie à l'équipement de sablage. Un contrôle constant de la pression est essentiel aux opérations de pulvérisation de sable, car il permet d'obtenir des résultats cohérents et d'éviter d'endommager les surfaces exquises ou sensibles. À l’aide d’unités de préparation d’air, les opérateurs peuvent facilement ajuster et maintenir la pression d’air requise pour garantir une cohérence et des performances efficaces en matière de sable et de bleu.

Durée de vie prolongée de l’équipement : L’utilisation d’unités de préparation d’air peut contribuer à prolonger la durée de vie de l’équipement de sablage. En éliminant l'eau, l'huile et la poussière de l'air comprimé, empêchez ces polluants de pénétrer dans l'unité de préparation de l'air de l'équipement de sablage, entraînant ainsi de la corrosion, de l'usure et d'autres dommages. Cela permet de réduire les coûts de maintenance, d’arrêter le temps et de prolonger la durée de vie des équipements de sablage. À long terme, cela peut améliorer la productivité et les coûts.

Cela réduit la fiabilité et la durabilité des équipements à air comprimé et raccourcit les intervalles de maintenance.

Sécurité améliorée de l’opérateur : Le sablage générera une grande quantité de particules d’air et de poussière. Si l'inhalation peut être nocive pour la santé de l'opérateur. L'unité de traitement de l'air avec un filtre valide peut aider à réduire la concentration de particules d'air et de poussière