Witte jo echt blast venturi nozzle? Litte wy it ûndersykje!

- Begryp venturi-mondstuk út trije aspekten

Abrasive Blasting, as in oerflak finishing proses dat oer it algemien giet it om it brûken fan in lucht compressor en blasting masine, is te spuiten abrasive dieltsjes oan in oerflak nedich te wurden soepeler of rûger.

Nozzle, as in wichtich elemint fan blasting, hat ûntwikkele neffens de behoeften fan tiden. Der wiene allinnich rjochte bore nozzles yn 'e midden fan' e jierren 1950. De eksploitant fûn lykwols it nadeel fan har dat se fan binnen droegen en erodearre waarden. En op dat stuit, in effisjinter blast patroan, venturi nozzle, is ferskynd. Dus wat binne venturi-sproeiers? Litte wy it yn detail besjen.

Struktuer fan Venturi Nozzle

Wat it uterlik oanbelanget, is it venturi-mondstuk ferdield yn trije seksjes. Earst, it begjint mei in lange tapered converging ynlaat, folge troch in koarte platte rjochte seksje, en dan hat in lange diverging ein dat wurdt breder as it berikken omheech tichtby de útgong fan de sproeier. Sa'n ûntwerp helpt te fergrutsjen wurk effisjinsje mei 70%, en hoe wurdt dit berikt?

Lucht en abrasive komme yn 'e mûle troch de lange konvergerjende ynlaat en streamt dan nei it koarte rjochte diel, wylst de druk op dat stuit ôfnimt, wat resulteart yn in drukferskil tusken binnen en bûten. Dit drukferskil soarget foar in eksterne krêft foar de abrasive dieltsjes. Wannear't de abrasive ferlit de nozzle, de snelheid is twa kear heger as dy fan de rjochte bore nozzle. Sa wurdt it oerflak effisjinter skjin.

Soarten Venturi Nozzle

De venturi blasting nozzle hat in ferskaat oan kategoryen yndield út ferskate hoeken. Bygelyks, út it perspektyf fan 'e ynham, is it ferdield yn' e single-inlet en double-inlets. It wurdt oer it algemien ferdield yn boroncarbide, silisiumkarbid en wolfraamcarbid yn linermaterialen. Boppedat is it triedtype rûchwei ferdield yn grof tried en fyn tried.

1.Classified troch inlet

1.1 Single-inlet venturi nozzle

Single-inlet venturi nozzle, folgje de normale Venturi Effect, betsjut dat it hat mar ien manier tekenjen lucht en abrasive te streamen yn rjochte platte seksje.

1.2 Venturi-dûse mei dûbele ynlaat

Lykas werjûn yn de boppesteande figuer, it hat twa nozzles ferbûn mei in gat tusken harren. D'r binne acht lytse gatten om 'e gat om it lûken fan omlizzende lucht yn' e mûle te fasilitearjen, wat makket dat lucht grutter wurdt útstutsen as de komprimearre loft dy't it mûlestik lutsen wurdt, sadat de snelheid fan abrasive wurdt ferbettere, wat liedt ta effisjinter oerflakreiniging.

2. Klassifisearre troch liner materialen

De trije meast populêre materialen dy't hjoeddedei brûkt wurde foar blastsproeiers binne boroncarbid, silisiumkarbid en wolfraamkarbid.

2.1 Boron carbid venturi nozzle

Boron carbid nozzle hat hege hurdens, poerbêste wear, en abrasion ferset. Fan it uterlik is it in bytsje swak ljocht.

2.2 Silicon carbid venturi nozzle

Silicon carbid nozzle is karakteristyk fan stabile gemyske eigenskippen en goede wear ferset. It oerflak fan it silisiumkarbidmondstuk is sawat gelyk oan dat fan boroncarbid. Yn soarchfâldige fergeliking is it silisiumkarbid donkerder mei sterke reflektiviteit. It foardiel is dat it maklik kin foarmje yn ferskate foarmen, en hat in lege priis, wylst de wearbestriding is 1/3 oant 1/2 fan dy fan hjitte drukke sproeiers.

2.3 Tungsten carbid venturi nozzle

Tungsten carbid nozzle hat hege hurdens, goede wear ferset, en stabile struktuer nedich minder ûnderhâld. It is in nije deal kar foar blasting operators omdat it hat poerbêst duorsumens en wear by it brûken fan de hurde abrasive.

3. Klassifisearre troch tried

It kin rûchwei ferdield wurde yn grof tried en fyn tried.

3.1 Grof tried 2”-4 1/2 U.N.C.

Grof tried hat in gruttere gat tusken elke tried, wat betsjut dat it geskikter isom grutte trek- en ynfloedkrêft te dragen.

3.2 Fine Thread 1-1/4” N.P.S.M

Fijne tried betsjut de lytsere gat tusken elke tried, dat kin ferminderjen dieltsjes lekkage.

4. Klassifisearre troch lingte

4.1 Lange venturi nozzle

Lykas de namme docht bliken, is it langer, oer it algemien fariearjend fan 135 mm oant 230 mm.

4.2 Koarte venturi nozzle

It is koart, en de lingte rint oer it generaal fan 81 mm oant 135 mm.

Applikaasjes fan blast venturi nozzle

Abrasive blasting is in oerflak finishing proses ynklusyf smoothing of roughing in oerflak, foarmjaan fan in oerflak en it fuortheljen fan fersmoarging fan it oerflak. It wurdt brûkt op in protte fjilden, lykas it ferwiderjen fan roest fuort fan fersmoarge metalen oerflakken, behanneling fan jeansstof oerflak, en glêsets, ensfh.

Ferskillende wurken hawwe ferskate soarten nozzles nedich. It kiezen fan 'e geskikte is de kaai om wurkeffektiviteit te fergrutsjen.

Wolkom om ZZbetter te finen foar venturi-sproeiers fan hege kwaliteit.