FachtóiríAag cur isteach ar anWcluas deHydraulicSagus pléascadhFracaireachtNolaí

Is é caitheamh an nozzle ag an scaird sandblasting hiodrálacha go príomha caitheamh creimeadh na gcáithníní gainimh ar bhalla istigh an nozzle. Tá caitheamh an nozzle mar thoradh ar ghníomhaíocht an scaird ghaineamh ar bhalla istigh an nozzle. Tá sé Creidtear go ginearálta go bhfuil an caillteanas toirte macrascópach ar an dromchla istigh de na nozzle mar gheall ar chaitheamh déanta ag an carnadh an caillteanas ábhar micreascópach toirte de bharr tionchar na gcáithníní gaineamh amháin. Áirítear go príomha ar chaitheamh creimeadh gaineamh ar dhromchla istigh an nozzle trí fhoirm: caitheamh micrea-ghearrtha, caitheamh tuirse agus caitheamh briste brittle. Cé go dtarlaíonn na trí fhoirm chaitheamh ag an am céanna, mar gheall ar shaintréithe éagsúla an ábhair nozzle agus tréithe na gcáithníní gaineamh, tá an stát strus tar éis an tionchair difriúil, agus tá an cion de na trí fhoirm chaitheamh difriúil.

1. Fachtóirí a dhéanann difear do chaitheamh nozzle

1.1 Fachtóirí ábhartha an nozzle féin

Faoi láthair, is iad na hábhair a úsáidtear go coitianta chun soic scaird a mhonarú ná cruach uirlisí, criadóireacht, chomhdhúile cementáilte, GEMS saorga, Diamond agus mar sin de. Tá anmicreastruchtúr, tá tionchar tábhachtach ag cruas, toughness agus airíonna fisiceacha agus meicniúla eile an ábhair ar a fhriotaíocht chaitheamh.

1.2 Cruth struchtúr cainéal sreabhadh inmheánach agus paraiméadair gheoiméadracha.

Tríd an insamhalta de chineálacha éagsúla soic, fuair an t-údar sa chóras scaird sandblasting hiodrálacha, go bhfuil an nozzle luas athraitheach leanúnach níos fearr ná an nozzle sruthlínithe, is é an nozzle sruthlínithe níos fearr ná an nozzle cónúil, agus tá an nozzle cónúil níos fearr ná an. nozzle cónúil. Déantar trastomhas asraon an nozzle a chinneadh go ginearálta ag ráta sreafa agus brú an scaird. Nuair a bhíonn an ráta sreafa gan athrú, má laghdaítear an trastomhas asraon, beidh an brú agus an ráta sreafa níos mó, rud a mhéadóidh fuinneamh cinéiteach tionchair na gcáithníní gaineamh agus méadú ar chaitheamh an ailt asraon. Méadóidh méadú ar thrastomhas an scaird nozzle freisin an caitheamh mais, ach ag an am seo laghdaítear an caillteanas dromchla inmheánach, mar sin ba cheart an trastomhas nozzle is fearr a roghnú. Faightear na torthaí trí insamhalta uimhriúil de réimse sreabhadh nozzle le uillinneacha crapadh éagsúla.

Mar achoimre, fnó nozzle cónúil, dá lú an uillinn crapadh, an níos cobhsaí an sreabhadh, an diomailt níos lú suaite, agus an caitheamh níos lú ar an nozzle. Imríonn an t-alt sorcóireach díreach den nozzle ról ceartúcháin, agus tagraíonn a chóimheas fad-trastomhas don chóimheas idir fad an t-alt sorcóra den nozzle le trastomhas an asraon, rud atá ina pharaiméadar tábhachtach a dhéanann difear do chaitheamh. Is féidir le fad an nozzle a mhéadú ráta caitheamh an asraon a laghdú, toisc go leathnaítear cosán an chuar caitheamh go dtí an asraon. An inletatá éifeacht dhíreach ag ngle an nozzle ar chaitheamh an sliocht sreabhadh istigh. Nuair a bheidh an crapadh inletangle laghduithe, laghdaíonn an ráta caitheamh asraon go líneach.

1.3 Garbhacht an dromchla istigh

Táirgeann dromchla micrea-dhronnach bhalla istigh an nozzle friotaíocht mór tionchair don scaird pléasctha gaineamh. Mar thoradh ar thionchar na gcáithníní gaineamh ar an gcuid protruding den bulge is cúis le leathnú micrea-crack an dromchla agus luasghéaraíonn sé caitheamh scríobach an nozzle. Dá bhrí sin, cabhraíonn laghdú garbh an bhalla istigh chun cuimilte a laghdú.

1.4 Tionchar pléascadh gaineamh

Is minic a úsáidtear gaineamh Grianchloch agus gairnéad i scoilteadh greanroiseadh hiodrálach. Is é creimeadh an ghaineamh ar an ábhar nozzle an phríomhchúis le caitheamh, agus mar sin tá tionchar mór ag cineál, cruth, méid na gcáithníní agus cruas an ghaineamh ar chaitheamh an nozzle.