Bearta chunIfeabhasNozzleLife

Baineann paraiméadair oibre an scaird pléasctha gaineamh le héifeacht oibre an scaird, agus mar sin díríonn an taighde reatha maidir le caitheamh a laghdú agus saol seirbhíse a fheabhsú go príomha ar roghnú ábhar agus paraiméadair struchtúracha an nozzle.

Chun staidéar a dhéanamh ar ábhair scaird nozzle greanroiseadh, is é an modh traidisiúnta ná cruas an ábhair a fheabhsú, mar shampla teicneolaíocht neartú dromchla, nó ciseal d'ábhar caitheamh-resistant a chumhdach ar an dromchla chun a fhriotaíocht chaitheamh a fheabhsú; nó feabhas a chur ar chríochnú an bhalla istigh le linn próiseála agus déantúsaíochta chun an éifeacht a bhaineann le caitheamh a laghdú a bhaint amach. Le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, úsáidtear ábhair nua i gcónaí i ndéantúsaíocht nozzle, mar úsáid ábhair chomhdhúile chun cinn chun soic a dhéanamh, ach níl an dlús ábhar difriúil i bhfad ó chomhdhúile cementáilte, agus tá an saol mórán uaireanta. níos airde.

I bhfianaise staid ardbhrú an nozzle ceirmeach ag an slí amach agus an bealach isteach, forbraíodh an nozzle ceirmeach lannaithe siméadrach. Mar gheall ar strus comhbhrúiteach iarmharach a bheith san ábhar, rinneadh an grán a scagadh, feabhsaíodh cruas agus toughness briste an dromchla ábhair, agus feabhsaíodh friotaíocht creimeadh-chaitheamh an nozzle ceirmeach lannaithe go mór. Trí dháileadh comhdhéanamh an ábhair a rialú chun athrú grádán réasúnta a bhaint amach ar a chuid airíonna meicniúla, cuirtear an strus comhbhrúiteach iarmharach a ghintear le linn ullmhú an ábhair isteach sa inlet nozzle chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla an inlet nozzle. Mar gheall ar fheabhas a chur ar staid struis agus airíonna meicniúla an nozzle ceirmeach grádán, tá friotaíocht creimeadh an nozzle ceirmeach grádán feabhsaithe go mór ná friotaíocht an nozzle ceirmeach neamh-ghrádán.

Is iad cruth agus paraiméadair gheoiméadracha an chainéil sreabhadh nozzle na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar struchtúr scaird agus ar shaintréithe dinimiciúla. Nuair a shocraítear an brú oibre, an ráta sreafa agus paraiméadair eile, is é an t-athrú cruth inmheánach agus paraiméadair gheoiméadracha an nozzle an príomh-mhodh chun an struchtúr nozzle a bharrfheabhsú, an luas gaineamh a mhéadú agus an éifeacht scaird a fheabhsú.

Conclúid agus tuiscint

Bíonn tionchar ag ábhar nozzle, cruth struchtúrach, garbh an bhalla istigh, brú scaird, tiúchan gaineamh, cruas, méid na gcáithníní agus cruth ar chaitheamh nozzle. Feabhas a chur ar chruas ábhartha an nozzle, feabhas a chur ar dhearadh cruth struchtúr an chainéil sreabhadh istigh, feabhas a chur ar chríochnú an dromchla istigh, agus paraiméadair oibre cuí an cháithníní scaird agus gaineamh a roghnú faoi choinníollacha na gceanglas oibre a laghdú. chaitheamh nozzle agus a shaol seirbhíse a leathnú.

Forbairt agus roghnú na n-ábhar nua caitheamh-resistant, leas iomlán a bhaint agus dearadh cruth struchtúr cainéal sreabhadh istigh nozzle trí thástáil agus insamhalta ríomhaireachta, agus forbairt na teicneolaíochta nua próiseála poll istigh nozzle chun feabhas a chur ar chríochnú a bhalla istigh. taighde sa todhchaí ar shoic scairdphléasctha hiodrálaigh.

Le haghaidh tuilleadh sonraí faoinár soic, cliceáil ar an suíomh Gréasáin thíos, agus fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn le haon cheisteanna.

www.cnbstec.com